Организация строительного производства - (курсовая)
Дата добавления: март 2006г.
Введение.
В настоящее время строительство из железобетона в нашей стране переживает не самые лучшие времена, так как получает распространение строительство малоэтажных кирпичных коттеджей, в промышленном строительстве железобетонные конструкции постепенно вытесняются металлическими и так далее. Однако говорить о том, что в скором будущем конструкции из железобетона полностью себя изживут нельзя. В России, где больше половины людей не могут позволить себе купить отдельный дом, решение жилищной проблемы лежит на плечах предприятий. Им же выгодней купить готовый высотный панельный комплекс, нежели расселять своих работников по отдельным коттеджам. Таким образом заводы по производству железобетонных конструкций нужно либо реконструировать(ввиду их морального и физического износа), либо строить новые. В настоящем проекте разработан арматурный цех, который входит в состав промышленного комплекса по производству железобетонных конструкций и изделий. Прямой задачей цеха является изготовление сеток, а также плоских и объёмных каркасов для армирования железобетонных конструкций. Их армирование принимается исходя из расчёта и является неотъемлемой частью технологического процесса производства ЖБК. Кроме этого арматурные изделия применяются в качестве закладных деталей и в других конструкциях (в виде армирующих сеток применяются в кирпичной кладке), то есть цех является своего рода универсальным. Этот факт наглядно демонстрирует актуальность строительства объекта. В соответствии с заданием в проекте приведены расчёты основных конструкций (колонна среднего ряда, балка покрытия, плита покрытия, фундамент под колонну среднего ряда), разработан проект производства работ, составлены локальные и объектная сметы. Кроме того приведены инженерные решения по охране труда и технике безопасности. Разработка проекта велась с применением прикладного программного обеспечения компьютера, что заметно облегчило ввод и корректировку данных, а также способствовало приобретению навыка работы с ЭВМ.
Ведомость подсчёта объемов работ.
№
Наименование видов работ и конструкций
ед.
из.
Кол-во (объём)
Формула подсчета
1
2
3
4
5
1
Планировка площадки и срезка растительного слоя грунта бульдозером, с перемещением до
30.... 40 м, высота срезки – 0. 2 м, грунт 1 группы.
14104
2821
а = 144 + 20 = 164 м
b = 66 + 20 = 86 м
F = a · b = 14104
V= F · 0. 2 = 2821
2
Механизированная разработка грунта в траншеях одноковшовым экскаватором всего грунта
в отвал
на вывоз
3838. 4
2969
869. 4
Данные взяты из расчёта объёмов работ
3
Ручная доработка грунта в траншеях
115. 15
V - 3% от объема грунта траншеи
4
Обратная засыпка грунта в пазухи фундамента бульдозером с перемещением грунта до30 м
2672. 1
V - 90% от объема разрыхлённого грунта в отвале
5
Механизированное уплотнение грунта грунтоуплотняющими машинами
2559. 48
Vв отвал /1. 16
6
Устройство горизонтальной г. и.
126
F = 0. 3 • ( 144 + 66 ) • 2
7
Устройство монолитных фундаментов:
Под колонны крайнего ряда
Под колонны средних рядов
Под колонны фахверка
328
328
78. 63
Данные взяты из расчёта объёмов работ
8
Укладка фундаментных балок
шт.
57
По спецификации
9
Монтаж:
Колонн
Стропильных ферм
Стропильных балок
Подкрановых балок
шт.
129
46
25
130
По спецификации
10
Монтаж плит покрытия
шт.
496
По спецификации
11
Заливка швов плит покрытия
4674
L = ( 23 · 120 +21 · 66 ) +
+ ( 15 • 24 + 4 • 42 ) = 4674
12
Монтаж стеновых панелей
шт.
436
По спецификации
13
Герметизация стыков стеновых панелей
3480
14
Нарезка и вставка стекол
1433
Площадь остекления
15
Масляная окраска стен (h =1. 8м).
573
Sмо. с.
16
Водная окраска:
потолка
стен
15206. 4
1818
Sп = Sпокрытия ·1. 6
Sс = Sстен – Sстекло – Sмо. с.
17
Масляная окраска оконных проёмов
3726
S = Sстекло ·2. 6
18
Масляная окраска ворот
345, 6
S = Sпр ·2. 4
19
Устройство полов
8928
S = Sпола
20
Устройство кровли из:
гидроизоляционных материалов
составляющих слоев
19008
9504
F = 66·144·2
F = 66·144
Данные:
Продолжительность рабочего времени в 1 смену при 5 - дневной рабочей неделе - 8 часов.
Строительный объем проектируемого здания 96423(мі).
Ведомость трудоемкости работ и затрат машинного времени
при строительстве объекта.
№
Наименование работ
Трудоемкость
Чел. /дни
Примечания
1
2
3
5
1
Подготовительные работы
109. 8
5% от основных общестроительных работ
2
Общестроительные работы:
Земляные
Устройство фундаментов
Монтаж каркаса
Монтаж стеновых панелей
Устройство кровли
Остекление
Отделочные работы
Устройство полового покрытия
Итого:
43. 18
205. 84
328. 6
203. 5
1179
81. 14
1229
155. 13
3425. 39
--
3
4
5
6
7
8
9
10
Особостроительные работы
Сан. Техника
Электротехника
Монтаж технологического оборудования
Пусконаладочные работы
Внешние коммуникации
Благоустройство территории
Сдача объекта
320
19. 28
38. 56
77. 14
7. 72
125. 04
145. 88
20. 84
0. 2(чел. /дней) на 1000(мі) от объёма здания
0. 6(чел. /дней) на 1000(мі) от объёма здания
0. 8(чел. /дней) на 1000(мі) от объёма здания
10% объёма монтажа технолог. оборудования
6% от общестроительных работ
7% от общестроительных работ
1% от общестроительных работ
Всего:
4180
Подсчёт объемов работ по возведению
подземной части здания.
Бетонные работы:
Фундамент под колонны крайнего ряда: , .
Фундамент под колонны среднего ряда: , .
Фундамент под фахверковые колонны: , .
Общий объём фундаментных балок: .
Общий объём фундаментов: .
Земляные работы:
Для устройства фундаментов под колонны, целесообразно копать траншею.
Траншея по оси 1(5):
объем выемки: , где
; ;
; - расстояние по дну
траншеи; - расстояние по верху траншеи.
.
Траншея по оси 25:
.
Траншея по оси А:
; .
.
Траншея по оси Г:
.
Общий объём траншей: .
Объем грунта для обратной засыпки:
, где .
Объём вывозимого грунта:
.
Технологическая карта на выполнение работ по
подготовке и монтажу монолитных фундаментов.
Состав и готовность предшествующих работ.
Перед выполнением монтажных работ по устройству монолитных фундаментов должны быть выполнены земляные работы, а именно выкопана траншея соответствующих размеров согласно проекту производства работ. Обязательно должен быть предусмотрен доступ (проезд) для крана к месту монтажа фундаментов по осям Б и В. Для этого по осям 1 и 5 оставить участок шириной в 6 метров на уровне проезда строительных машин (кран, автосамосвал КАМАЗ-5511). По причине низких характеристик несущей способности грунта и возможных обвалов тела грунта данного участка в котлован при необходимости укрепить откосы металлическими шпунтами или поверхность проезда - деревянными щитами. Данный грунт выработать после окончания всех работ по устройству фундаментов по оси Б и В. После срезки растительного слоя и планировки строительной площадки, на местности теодолитом должны быть разбиты оси и закреплены постоянными(контрольными) визирами вдоль ограждения объекта или других местах, где их нельзя сбить техникой. Работы по устройству котлована машинист экскаватора производит ориентируясь на постоянные визири. По окончании работ на краю котлована устраиваются переносные(временные) визири с помощью деревянных обносок. Производят окончательную проверку правильности разбивки осей. По дну котлована устраивается подсыпка из песчано-гравийной смеси толщиной с последующим трамбованием или укаткой вручную.
Состав основных видов работ.
Устройство опалубки:
Проверка разметки по осям и отметкам
Установка щитов опалубки
Установка креплений опалубки распорками, стяжками, стойками, подкосами, схватками, клиновыми зажимами или натяжными крюками
Выверка установленной опалубки
Установка готового блока гнездообразователя(для опалубки подколонника)
Установка арматурных сеток и каркасов краном:
Подноска и укладка бетонных прокладок с закреплением
Предварительная подвозка и разгрузка арматурных каркасов
Установка сеток краном в опалубку
Выверка устанавливаемых сеток
Укладка бетонной смеси в конструкции:
Приём бетонной смеси
Укладка бетонной смеси по бадьям
Разравнивание бетонной смеси с частичной её перекидкой
Укладка бетонной смеси из бадьи в опалубку
Уплотнение бетонной смеси вибраторами
Заглаживание открытой поверхности бетона
Перестановка вибраторов, бадьи с их прочисткой
Разные работы:
Поливка бетонной поверхности водой за 1 раз из брандспойта
Монтаж фундаментных балок
Требования к качеству операции.
При монтаже монолитных фундаментов и других элементов подземной части здания контролируют соответствие размеров фундамента размерам, заложенным в проекте производства работ и в нормах производства строительно-монтажных работ. Главное внимание уделить качеству привозимой бетонной смеси, операции вибрирования (соблюдение необходимой толщины слоя при укладке бетона между операциями, времени вибрации), уходу за бетоном. Технологический перерыв до производства следующего вида работ должен составить не менее 3 дней для необходимого набора прочности бетоном. По окончании монтажа проверяется отклонение осей фундамента от проектных осей. Смещение осей конструкций фундаментов допускается на ±12 мм. Отклонение отметок опорных поверхностей фундаментов может быть ниже проектных на 20 мм. (тогда производится дополнительная подливка цементным раствором до проектной точки), но не может ни в коем случае быть выше проектной.
Охрана и безопасность труда.
Основные требования по охране и безопасности труда заключаются в системе правовых норм, в состав которых входит СНиП III-4-80 Правила производства и приёмки работ. Техника безопасности в строительстве: Строительная площадка во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена, опасная зона ограждается дополнительно На территории площадки устанавливают указатели проездов и проходов, предельной скорости движения транспорта Котлованы с откосами более 20 градусов оборудуются стремянками (при устройстве фундаментов количество стремянок не менее двух) Все работы должны производиться в соответствии с предусмотренными проектом технологическими способами Все рабочие, вновь поступившие в монтажную организацию, проходят обучение безопасным методам труда, а перед допуском к работе инженерно-технические работники, ответственные за безопасность работы на объекте, инструктируют их по правилам безопасности. Повторный инструктаж по безопасности труда проводится не реже одного раза в три месяца Монтажные механизмы и стропы допускаются в эксплуатацию после освидетельствования и приёмки их в соответствии с правилами Госпроматомнадзора России. Они должны иметь бирку с датой испытаний При выполнении строительно-монтажных работ рабочие должны быть обуты и одеты в спецодежду.
Противопожарная безопасность объекта.
Обязательное размещение на строительном объекте пожарного гидранта. Наличие возле варочных котлов (с разрешения пожарного надзора) комплекта противопожарных средств(огнетушители, песок, лопаты). Баки, бочки, в которых хранят и транспортируют бензин, солярку, эмульсии, мастики должны быть плотно закрыты и скрыты попадания на них прямого солнечного света. Не допускать скопления у рабочего места большого количества легко воспламеняющихся материалов. Обеспечение противопожарных разрывов между временными зданиями. Электросеть следует всегда держать в исправном состоянии, после работы необходимо выключать электро-рубильники всех установок и рабочего освещения, оставляя дежурное освещение. Курение разрешается только в специально для этого отведённых местах. Рядом должна располагаться ёмкость с водой. Пожарная безопасность регламентируется ГОСТ 12. 1. 004-85 СНиП III-4-80* “ Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ”.
Спецификация на сборные конструкции.
№
Элемент
Марка
Размеры, (м)
Кол-во (шт. )
Масса
(т)
Объём
()
Общая масса (т)
Общий
объём ()
a
длина
b
ширина
h
высота
1
Колонна крайнего ряда
КК - 1
0. 8 (0. 38)
0. 4
11. 1
52
8. 0
3. 22
416
167. 44
2
Колонна среднего ряда
КС - 1
0. 8 (0. 6)
0. 4
11. 8
52
9. 88
4. 06
513. 76
211. 12
3
Колонна фахверка
КФ - 1
0. 5
0. 4
10. 9
25
5. 45
2. 18
136. 25
54. 5
4
Фундаментная балка
ФБ - 6
0. 2
5. 95
0. 45
60
1. 8
0. 71
108
42. 6
5
Ферма стропильная
ФС - 24
23. 94
0. 25
0. 78 (2. 95)
46
9. 2
3. 68
423. 2
169. 28
6
Балка стропильная
БС - 18
17. 95
0. 27 (0. 4)
0. 79 (1. 54)
25
9. 1
3. 64
227. 5
91
7
Подкрановая балка
ПБ - 6
0. 6
0. 3
1. 0
130
3. 9
1. 6
507
208
8
Стеновая панель
ПС - 900
0. 3
5. 98
0. 88
45
2. 1
1. 37
94. 5
61. 65
9
Стеновая панель
ПС - 1200
0. 3
5. 98
1. 18
365
2. 8
1. 84
1022
671. 6
10
Стеновая панель
ПС - 1800
0. 3
5. 98
1. 78
72
4. 2
2. 77
302. 4
199. 44
11
Плита покрытия
ПП – 6
2. 98
5. 98
0. 3
496
2. 65
1. 1
1314. 4
545. 6
Определение потребности во временных зданиях и сооружениях.
Наибольшее число работающих согласно сетевому графику - 40 человек. Кроме того добавляем работников:
Инженерно - технические работники - 11%(принимаем 5чел. )
Младший обслуживающий персонал - 1. 5%(принимаем 1чел. )
Служащие – 3. 6%(принимаем 2чел)
Общее количество человек: , где .
Расчёт площадей временных зданий.
№
Наименование помещения
Количество работающих
Процент пользующихся данным помещением
Расчётное количество рабочих
Норма на 1 рабочего, мІ
Расчётная площадь, мІ
1
2
3
4
5
6
7
1
Контора прораба
5
100
5
4
20
2
Гардеробная
51
70
35. 7
0. 7
25
3
Душевая
51
50
25. 5
0. 54
13. 77
4
Сушилка
51
40
20. 4
0. 2
4. 1
5
Помещение для обогрева
51
50
25. 5
0. 1
2. 55
6
Столовая
51
50
25. 5
1. 0
2. 55
7
Туалет
51
100
51
0. 1
5. 1
8
Кладовые
Всего:
73. 1
Расчёт площадей складов.
№
Наименование элемента
Тип
Единицы измерения
Потребное количество
Запас в днях
Запас в натуральных единицах
Норма хранения на 1мІ
Полезная площадь, мІ
K1
K2
Расчётная площадь, мІ
Общее
В сутки
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
13
14
Колонны
Откр.
мі
216. 53
47. 32
2
135. 33
0. 8
169. 16
1. 1
1. 3
282
Фермы
Откр.
мі
169. 28
6. 51
2
18. 61
0. 3
62
1. 1
1. 3
103. 4
Балки
Откр.
мі
91
3. 5
2
10
0. 3
33. 36
1. 1
1. 3
55. 61
Панели стен
Откр.
мі
933
35. 9
2
102. 67
0. 6
171. 12
1. 1
1. 3
285. 2
Подкрановые балки
Откр.
т
507
19. 5
2
55. 77
0. 6
92. 95
1. 1
1. 3
155
Плиты покрытия
Откр.
мі
545. 6
21
2
60. 1
0. 5
120. 12
1. 1
1. 3
200. 2
Рулонные материалы
Навес
рул.
149
3. 75
5
26. 81
20
1. 34
1. 1
1. 3
2. 23
Стекло
Закр.
мІ
1433
143. 3
5
1024. 6
190
5. 4
1. 1
1. 3
9
Расчет потребности строительства в воде.
Полная потребность в воде:
Определение расхода воды на производственные нужды:
- потребность воды на производственные нужды.
- коэффициент неравномерности потребления воды.
Работа экскаватора: одна машина - 600(л)
Заправка экскаватора: одна машина – 80(л)
Поливка бетона и опалубки: 503. 38 · 160 = 80541(л)
Заправка и обмывка трактора: одна машина – 350(л)
Поливка щебня:
Штукатурные работы: 54. 67 · 7 = 38270
Малярные работы: 21669·0. 5 = 10835
Определение расхода воды на хозяйственные нужды:
, где 40 – максимальное количество работающих в один день; 15 – норма расхода воды на одного человека в день...
Определение расхода воды на душевые:
Секундный расход воды на душевые установки:
; .
Определение расхода воды на противопожарные мероприятия:
На строительной площадке предусмотрено два гидранта расходом по . Таким образом . Определение диаметра трубопровода для временного водопровода:
Обеспечение строительной площадки электричеством.
Мощность силовой установки для производственных нужд:
, где - коэффициент мощности, зависящий от загрузки
- коэффициент спроса электроэнергии.
; ; ; ;
;
.
Мощность сети наружного освещения:
; ;
Мощность трансформатора: .
Основные положения по организации и планированию строительства объекта. В основе организации и планирования производства работ на строительном объекте лежит поточный метод, главными принципами которого являются непрерывность и ритмичность производственного процесса, а так же планомерность выполнения отдельных видов работ. В сочетании с высокой степенью сборности здания этот метод наиболее эффективен. Одновременное выполнение работ бригадами или звеньями рабочих на разных захватках позволяет выполнять необходимый объём работ на одной захватке и подготовку следующей операции, тем самым резко сокращая сроки производства работ. При данном методе работы ведутся комплексными или специализированными бригадами, имеющими постоянный состав, а значит высокое качество выполняемых работ. Кроме этого эффективность поточного строительства выражается в равномерном и наиболее полном использовании трудовых и материально-технических ресурсов производства на протяжении всего срока строительства. Последовательность строительства зданий и сооружения определяется требованиями технологии производства. Организация строительства здания поточным методом требует предварительной разработки организационно-технологической схемы строительства и выбора производства работ. Взаимосвязь и последовательность выполнения строительных и монтажных работ с принятыми технологическими и организационными методами отражается в организационных моделях, одной из которых является сетевая. Она даёт возможность выбрать оптимальный вариант выполнения работ, использовать все резервы и оперативно варьировать ими в ходе строительства. Возможность применения сетевой модели на ЭВМ и преимущества сетевых графиков перед остальными дали широкое распространение выше изложенным методам работы и технологиям производства. Выбор монтажных механизмов по требуемым параметрам грузоподъёмности, вылета стрелы, высоты подъёма крюка крана.
№
Наименование монтируемого элемента
Монтажные характеристики элементов
1 вариант
2 вариант
Марка крана
Марка крана
1
Колонны крайнего ряда
9. 38
14. 7
6. 57
МГК-16 гусеницы
16
26
4. 5 - 16
КС-5361 пневмок.
25
25
4. 5 – 14
2
Колонны среднего ряда
11. 49
15. 4
7. 33
3
Плиты покрытия
3. 2
18. 15
13. 1
4
Стропильные фермы
12. 26
18. 85
5. 91
5
Стропильные балки
11. 3
23. 1
3. 85
6
Подкрановые балки
4. 8
12. 8
4. 92
7
Колонны фахверка
6. 53
14. 5
6. 82
Э-652Э гусеницы
7. 5
17. 2
4. 3 - 17
КС-3561 авто
10
18
4 – 20
8
Панели стен
4. 72
16. 3
6. 32
Выбор землеройных машин.
Для разработки грунта могут быть использованы экскаваторы оборудованные обратной лопатой.
ЭО 5015А ёмкость ковша 0. 5
ЭО 4121А ёмкость ковша 0. 65
Сравнение вариантов следует производить по показателю приведённых затрат: , где С – себестоимость работ; – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности. к – балансовая стоимость машины.
– количество часов работы машины на объекте.
– нормативное число работы машины в году.
; ; .
– коэффициент учитывающий накладные расходы.
– время рабочего цикла.
– коэффициент использования ёмкости ковша экскаватора.
– коэффициент использования экскаватора в смену.
– единовременные затраты, связанные с перевозом, монтажом и демонтажом. – годовые затраты(, где – норма амортизационных отчислений).
– текущие затраты.
– стоимость технического обслуживания и технического ремонта. – стоимость ремонта и замены.
– стоимость энергоматериалов.
– стоимость смазочных материалов.
– заработная плата машинистов.
Э 5015А
; ;
.
Э 4121А
, где
; ;
.
Для разработки котлована выбираем экскаватор Э 5015А, для срезки растительного слоя принимаем бульдозер на базе Т-100(Д-259).
Сравнение вариантов.
Для монтажа каркаса здания могут применяться краны:
МГК-16(гусеничный) или КС-5361(пневмоколёсный)
Э-652Б(гусеничный) или КС-3561(на автомобильном шасси)
Сравнение вариантов делаем по показателю приведённых затрат:
Обозначения смотри в пункте “ Выбор землеройных машин ”.
МГК-16
; ; ; ;
КС-5361
; ; ; ;
Вывод: для установки колонн крайнего и среднего рядов, монтажа стропильных балок и ферм, подкрановых балок и укладки плит покрытия из экономических соображений принимаем кранМГК-16.
КС-3561
; ; ; ;
Э-652А
; ; ; ;
Вывод: для установки колонн фахверка и монтажа стеновых панелей из экономических соображений принимаем кранЭ-652А.
Выбор кранов для монтажа каркаса.
Выбор крана для монтажа сборных элементов каркаса здания производится с учётом требуемой высоты подъёма элементов сборных конструкций, веса монтажного элемента и стропующих устройств, необходимого вылета стрелы монтажного крана, технических и технико-экономических показателей их работы.
Определение необходимой грузоподъёмности крана.
Для самоходных стреловых кранов необходимо определить:
- требуемую грузоподъёмность крана, т
- высоту головки стрелы крана, м
- минимальный вылет стрелы крана, м
- максимальный вылет стрелы крана, м(принимаем по справочнику для крана с подобранными и ). Грузоподъёмность крана определяем по формуле для тяжёлых элементов каждой группы конструкций:
где: - масса монтируемого элемента, т
- масса такелажного приспособления, т
- масса конструкций усиления, т
- масса монтажных приспособлений, устанавливаемых на
монтируемых элементах до подъёма, т
- учитывает отклонение фактической массы элементов от
проектной(расчётной).
Высоту головки стрелы определяют по формуле:
где: - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м
- высота элемента над опорой:
- высота(толщина, ширина) монтируемого элемента, м
- высота строповки
- высота полиспаста(при отсутствии данных )
Минимальный вылет стрелы крана зависит от положения монтируемого элемента и принятой схемы монтажа: где: - минимальное расстояние от конструкций стрелы до монтируемого элемента() - величина части конструкций, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана - половина толщины конструкции стрелы крана на уровне вероятных касаний()
- высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана()
- расстояние по горизонтали от оси вращения крана до оси шарнира пяты крана()
Расчёт:
Монтаж колонн крайнего ряда:
Монтаж колонн среднего ряда:
Монтаж колонн фахверка:
Монтаж стропильных ферм (L=24м):
Монтаж стропильных балок (L=24м):
Монтаж плит покрытия:
Монтаж стеновых панелей:
Монтаж подкрановых балок:
Карточка – определитель работ и ресурсов сетевого графика.
№
Наименование работ
Шифр работ
Объём работ
Продолжительность
Трудоёмкость, ч/дни
Кол-во смен
Кол-во рабочих в смену
Потребность в машинах
Начало
Конец
Единицы
Кол – во
Нормативная
Принятая
Наименование
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Подготовительные работы
1
2
11
109. 8
110
1
10
Разработка грунта на I захватке
2
3
100 мі
9. 6
2
8. 62
8
2
1
Экскаватор Э-5015A
Разработка грунта на II захватке
3
4
100 мі
9. 6
2
8. 62
8
2
1
Разработка грунта на III захватке
4
8
100 мі
9. 6
2
8. 62
8
2
1
Разработка грунта на IV захватке
8
12
100 мі
9. 6
2
8
8
2
1
Зачистка грунта на I захватке
3
5
100 м2
2. 87
1
2. 33
2
1
2
Зачистка грунта на II захватке
6
7
100 м2
2. 87
1
2. 33
2
1
2
Зачистка грунта на III захватке
10
11
100 м2
2. 87
1
2. 33
2
1
2
Зачистка грунта на IV захватке
12
14
100 м2
2. 87
1
2. 33
3
1
3
Фундаменты на I захватке
5
9
8
1
12
Кран МГК-16
Кран Самоходный 436
Фундаменты на II захватке
9
13
4
1
12
Фундаменты на III захватке
13
14
4
1
12
Фундаменты на IV захватке
14
15
4
1
12
Монтаж ф. б. с I по III захватку
14
16
100 шт.
0. 43
3
9. 75
10
1
4
Кран Самоходный 436
Монтаж ф. б. на IV захватке
16
17
100 шт.
0. 14
1
3. 25
4
1
4
Кран Самоходный 436
Обратная засыпка
17
18
100 мі
26. 72
1
6. 7
7
2
3
Бульдозер Д259
Монтаж колонн на I захватке
18
19
1 шт.
52
4
34. 45
35
2
5
Кран МГК-16
Монтаж колонн на II захватке
20
21
1 шт.
52
4
34. 45
35
2
5
Кран МГК-16
Монтаж каркаса на I захватке
19
20
1 шт.
348
13
129. 8
130
2
5
Кран МГК-16
Монтаж каркаса на II захватке
21
22
1 шт.
349
13
129. 8
130
2
5
Кран МГК-16
ОСР на I захватке
25
27
10
160
160
2
8
ОСР на II захватке
27
31
10
160
160
2
8
Монтаж ограждения на I захватке
20
23
1 шт.
253
8
101. 75
102
2
6
Э-652А
Монтаж ограждения на II захватке
23
24
1 шт.
254
9
101. 75
102
2
6
Э-652А
Устройство кровли на I захватке
23
25
100 мІ
89
29
589. 5
590
1
20
Устройство кровли на II захватке
25
26
100 мІ
89
29
589. 5
590
1
20
Карточка – определитель работ и ресурсов сетевого графика
(окончание).
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Остекление на I захватке
25
28
100 мІ
7. 165
5
40. 57
41
1
8
Остекление на II захватке
28
29
100 мІ
7. 165
5
40. 57
41
1
8
МТО
27
37
13
58
58
1
6
Сан. тех. работы
31
37
4
19. 28
20
1
5
ЭМР
27
36
4
38. 56
39
1
10
Штукатурка на I захватке
28
30
100 мІ
27. 33
14
275. 73
276
1
20
Штукатурка на II захватке
30
32
100 мІ
27. 33
14
275. 73
276
1
20
Малярные работы на I захватке
31
33
100 мІ
108. 34
14
276. 2
276
1
20
Малярные работы на II захватке
33
34
100 мІ
108. 34
14
276. 2
277
1
20
Полы на I захватке
34
35
100 м3
9. 82
11
77. 22
77
1
7
Полы на II захватке
35
37
100 м3
9. 82
12
77. 23
78
1
7
Благоустройство территории
32
37
11
153. 72
154
1
15
Прочие неучтённые работы
3
37
70
1
5
Подготовка к сдаче объекта
37
38
3
1
5
Сдача объекта
38
39
4
1
5
Итого:
1695. 52
243
Список использованной литературы.
СНиП 3. 01. 01-85*. Организация строительного производства. - Госстрой CССР, Москва 1990г. СНиП III-4-80*. Правила производства и приёмки работ. Техника безопасности. Москва. СНиП 3. 03. 01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - Москва. Государственный строительный комитет СССР. 1988г. СниП III-4-80*. Правила производства и приёмки работ. - М. Центральный институт типового проектирования. 1989г. СНиП IV-2-82. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. - Москва. Стройиздат. 1984г. СНиП 2. 09. 02-85*. Производственные здания. - М. Госстрой СССР, 1991г. СНиП 2. 01. 07-85. Нагрузки и воздействия. - М. Госстрой СССР. 1987г. СниП II-3-79**. Строительная теплотехника. - М. Стройиздат. 1982г. СниП II-4-79. Естественное и искусственное освещение. - М. Стройиздат. 1980г. Епифанов С. П. Строительные машины. Общая часть. Справочное пособие по строительным машинам. М. Стройиздат. 1981г. Станевский В. П. Строительные краны. Справочник. - Киев. Будивельник. 1984г. СниП 2. 03. 01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции. - М. Госстрой СССР. 1989г. Осинина В. В. Методические указания по составлению архитектурно-конструктивного проекта промышленного здания. - Пермь. ППИ. 1983г. Кузнецов Г. Ф. Тепловая изоляция. Справочник строителя. - М. Стройиздат. 1985г. Голышев А. Б. Проектирование железобетонных конструкций. Справочное пособие. - Киев. Будивельник. 1990г. Бердичевский Г. И. " Типовые железобетонные конструкции зданий и сооружений для промышленного строительства. Справочник проектировщика. - М. Стройиздат. 1981г. Галкин И. Г. Организация и планирование строительного производства. - Высшая школа, Москва, 1985г. Ищенко И. И. Монтаж стальных и железобетонных конструкций. - Высшая школа, Москва, 1991г. Поляков. Справочник строительных механизмов и вертикального оборудования. Территориальный каталог типовых сборных железобетонных конструкций зданий и сооружений для строительства в Пермской области. 1990г. Единые нормы и расценки. Сборники 1, 2, 4, 5, 7, 8, 19, 22. Днепровский и др. Справочник расхода материалов на общестроительные работы. Стройиздат. Гребенник Р. А. Возведение одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем. М. Стройиздат. 1978г. Снежко А. П. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Киев. Вища школа. 1991г. Гаевой А. Ф. Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания. - Л. Стройиздат. 1987г. Рейш А. К. Машины для земляных работ. Справочное пособие по строительным машинам. - М. Стройиздат. 1981г. СНиП 3. 03. 01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции. - Госстрой CССР. Москва 1990г. СНиП 2. 01. 01-82. Строительная климатология и геофизика. - Госстрой CССР. Москва 1983г. СНиП 2. 02. 01-83. Основания зданий и сооружений. - Госстрой CССР. Москва 1990г. Ткач. Самоходные стреловые краны. Шерешевский И. А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. - Ленинград. Стройиздат. 1979г. Дятков С. В. архитектура промышленных зданий. - М. Высшая школа. 1984г. Мандриков А. П. Примеры расчёта ЖБК. – М. Стройиздат. 1989г. Байков В. Н. ЖБК. Общий курс. - М. Стройиздат. 1991г. Шубин Л. Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий. Том V: Промышленные здания. - М. Стройиздат. 1986г. Башлай К. И. Бетонные и железобетонные работы. - М. Стройиздат. 1987г. Сизов В. Н. Технология бетонных и железобетонных изделий. – М. Высшая школа. 1972г. Строкинов В. Н. , Юзефович А. Н. Технология ремонта зданий и сооружений. - М. Стройиздат. 1991г. Дикман Л. Г. Организация и планирование строительного производства. - М. Высшая школа. 1988г. Бондаренко В. М. Расчёт железобетонных и каменных конструкций. - М. Высшая школа. 1988г. Пермские строительные ведомости. - Пермь. Ежемесячный информационный бюллетень.
Методические пособия:
Юзефович А. Н. Организация технологии монтажа одноэтажных промышленных зданий. - Пермь, ПГТУ, 1996г. Юзефович А. Н. Календарное и сетевое планирование в составе проекта организации и производства работ. - Пермь, ПГТУ, 1990г.
|
