Оценка экономической и экологической эффективности природоохранной деятельности на ВМП Авитек г Киров
(С)
Пупышев Алексей Валерьевич В рамках проекта
"Работай головой!"
1.ВВЕДЕНИЕ.
1.1. Биосфера - наш дом. Биосфера - это область распространения
жизни на Земле, включающая насе-
ленную
организмами верхнюю часть земной
коры, воды рек, озер, водохрани-
лищ,
морей, океанов и нижнюю часть атмосферы (тропосферу).Она представля-
ет
собой равновесную систему, в которой процессы обмена веществ и энергии
происходят
главным образом за счет жизнедеятельности организмов. Среда обитания человека - окружающая
среда(ОС) характеризуется совокуп-
ностью физических,химических и биологических факторов, способных при
определенных условиях оказывать прямое или косвенное, немедленное
или
отдаленное
воздействие на деятельность и здоровье человека. Вопросами развития ОС занимается
экология - наука о взаимоотношении жи-
вых
организмов и среды их обитания.Рациональное решение экологических
проблем
возможно лишь при оптимальном взаимодействии природы и общества,
обеспечивающем,с
одной стороны, дальнейшее развитие
общества, с другой -
сохранение
и поддержание
восстановительных сил
в природе,что достижимо
лишь
при проведении широкого комплекса практических мероприятий и научных
исследований
по охране ОС.
1.2.Виды загрязнений. Атмосфера всегда содержит определенное
количество примесей, поступающих
от естественных и антропогенных источников.К числу примесей, выделяемых
естественными
источниками, относятся: пыль(растительного, вулканического,
космического
происхождения, возникающая при
эррозии почвы, частицы морс-
кой
соли); туман, дымы и газы от
лесных и степных пожаров; газы вулкани-
ческого
происхождения; различные продукты растительного, животного и мик-
робиологического
происхождения и др. Уровень загрязнения атмосферы
естественными источниками является
фоно-
вым и
мало изменяется с течением времени. Антропогенное воздействие может быть
различным по своему составу и за-
висит
от типа предприятия ( например, машиностроительное,
химическое,
торфяное ,энергетическое). Масштабы
антропогенного загрязнения также за-
висит
от мощности предприятия, их количества и
сосредоточенности в расс-
матриваемом
регионе.Основными источниками этих загрязнений является энер-
гетика,
промышленность, транспорт, сельское хозяйство и другие виды хо-
зяйственной
деятельности человека.Среди отраслей промышленности наибо-
льшее
количество загрязнений дает
горнодобывающая, металлергическая, хи-
мическая
промышленность,а меньшее - машиностроительная и приборострои-
тельная
промышленности. Воздействие ,оказываемое человеком на ОС велико. Особенно острой проблема загрязнения
атмосферы стала во второй половине
ХХ
века, характеризующейся черезвычайно высокими темпами роста промышлен-
ного
производства, выработки и потребления эл/эн, выпуска и использования
в
большом количестве транспортных средств (смотрите Схему 1 "Взаимодейст-
вие
промышленного предприятия с ОС" в Приложении). Самыми распространенными
токсичными веществами,
загрязняющими атмосфе-
ру,
являются: оксид углерода СО,диоксид серы SO ,оксид азота NOx, углево-
дороды
СnHm и пыль.Основные примеси атмосферы и
их источники приведены в
табл.1.Ежегодные
выбросы вредных веществ в атмосферу приведены в табл.2
(данные
на 1991 год). ТАБЛ.1.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Примеси
Основные
источники і Среднегодовая і
естественные і антропогенные і в воздухе,мг/м і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Твердые час-і вулканические извер-і
Сжигание топливаі В
городах і
тицы(зола, і жения,пылевые бури, і в промышленных иі 0.04-0.4 і
пыль и др. і лесные пожары и др. і бытовых установ-і
ках
SO і
Вулканические извер-і То же і В городах і
жения,окисление серыі
до
0.1 і
и сульфатов,рассеян-і
ных в море і
NOx і Лесные
пожары
Промышленность, і
В районах с і
автотранспорт, і развитой
промыш-і
теплоэлектрост. і ленностью до 0.2і
СО і Лесные пожары,выде-
Автотранспорт, і В городах і
ления океанов,окис- і промышленные і от 1 до 50 і
ление торпенов і энергоустановки,і
черная металлур-і
гия
Летучие уг- і Лесные пожары,при- і Автотранспорт,доі В районах с і
леводороды і родный метан,природ і жигание отходов,і развитой промыш-і
ные терпены
испарение нефте-і ленностью до 3.0і
продуктов і
Полицикли- і
Автотранспорт,хиі
В районах с і
ческие,аро- і -
мические заводы,і развитой промыш-і
матические і
нефтеперерабаты-і ленностью до і
углеводородыі
вающие заводы
0.01
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ ТАБЛ.2. Ежегодные выбросы вредных
веществ в атмосферу.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Вещество і
Выбросы,млн.т і Доля
антропогенныхі
ГДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДґ примесей от общих і
естественные і антропогенные і поступлений,% і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Твердые частицы і 3700 і 1000 і
27
СО
5000
304
5.7 і
CnHm
2600
88
3.3 і
NOx
770
53
6.5 і
SOx
650 і 100 і 13.3 і
CO
485000 і 18300 і
3.6
АДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ Превышение концентрации токсичных веществ в загрязненном
атмосферном
воздухе
над фоновыми в среднем составляют:
по оксиду углерода 80-1250 и
более; по диоксиду серы 50-300; по диоксиду азота до 25; по озону до 7
раз. Кроме CO,SOx,NOx,CnHm и пыли в атмосферу выбрасываются и другие более
токсичные
вещества.Так,например, вентиляционные выбросы заводов электрон-
ной
промышленности содержат пары плавиковой, серной , хромовой и др. ми-
неральных
кислот, органические растворители и т.п. В настоящее время нас-
читывается
более 500 вредных веществ, загрязняющих атмосферу. В числовом виде выбросы в атмосферу
предприятий и транспортных средств
ежегодно
по всему миру составляют 10 млрд.т газов и пыли и столько же са-
жи,а в
водоемы, реки и озера - > 500 млрд.м загрязняющих стоков.
1.3.Вред , наносимый промышленными предприятиями ОС. Cовременное машиностроение развивается
на базе крупных производственных
об'единений
,включающие заготовительные и кузнечно-процессовые цехи, цехи
термической и механической обработки металлов, цехи покрытий и крупное
литейное производство.В состав предприятия также входят испытательные
станции,
ТЭЦ и вспомогательные подразделения. В процессе производства ма-
шин и
оборудования широко используют сварочные работы, механическую обра-
ботку металлов, переработку
неметаллических материалов,
лакокрасочные
операции
и т.п. Литейные цехи. Наиболее крупными источниками пыле- и газовыделение в
атмосферу
в литейных цехах являются : вагранки, электродуговые и индукци-
онные
печи, участки складирования и переработки шихты и формовочных мате-
риалов;
участки выбивки и очистки литья. При плавке 1 т металла в открытых чугунолитейных
вагранках выделяется
900-1200
м колошникового газа, содержащего оксиды углерода, серы и азота,
пары
масел, полидисперсную пыль и др. Термические цехи. Вентиляционный воздух, выбрасываемый из термических
цехов,
обычно загрязнен парами и продуктами горения масла, аммиаком, циа-
нистым
водородом и другими веществами, поступающими в
систему местной
вытяжной
вентиляции от ванн и агрегатов для термической обработки. Источ-
никами
загрязнения в термических цехах является также нагревательные печи
работающие на жидком
и газообразном топливе, а также дробеструйные и
дробеметные
камеры. Концентрация пыли в воздухе, удаляемом из дробеструй-
ных и
дробеметных камер, где металл очищается после термической обработки
достигает
2-7 г/м . При закалке и отпуске деталей
в масляных ваннах в отводимом
от ванн
воздухе
содержится до 1% паров масла от массы металла.При цианировании
выделяется
до 6 г/ч цианистого водорода на один агрегат цианирования.
Гальванические цехи. В воздухе ,
удаляемом из гальванических цехов, вред
ные
вещества находятся в виде пыли,
тонкодисперсного тумана,паров
и
газов.Наиболее
интенсивно вредные вещества выделяются в процессах кислот-
ного и
щелочного травления. При нанесении гальванических покрытий
(воронение, фосфатирование , ано-
дирование
и т.п.) образуются различные вредные вещества.Концентрации HCl,
H SO ,
HCN, Cr O ,NO , NaOH и др. в удаляемом от гальванических ванн воз-
духе
колеблются в значительных
пределах, что требует специальной очистки
воздуха
перед выбросом в атмосферу.При проведении подготовительных опера-
ций в
гальванических цехах (механическая очистка и обезжиривание поверх-
ностей)
выделяются пыль, пары бензина , керосина , трихлорэтилена , тума-
ны
щелочей. Анализ дисперсного состава туманов
показал, что размер частиц находится
в
пределах 5-6 мкм при травлении, 8-10 мкм при хромировании и 5-8 мкм при
цианистом
цинковании. Цехи механической обработки.
Механическая обработка металлов на станках
сопровождается
выделением пыли, стружки, туманов масел и
эмульсий, кото-
рые
через вентиляционную систему выбрасываются из помещений. Цехи производства неметаллических материалов. В машиностроении широкое
применение
находят стеклопластики, которые содержат стекловолокнистый на-
полнитель и связующие смолы (ненасыщенные
полиэфирные, фенолоформальде-
гидные, эпоксидные). При производстве
эбонитовых изделий
вентиляционную систему попадают
SO,
CO,H S, пары бензина, толуола,
глицерина, пыль. Особенно много вред-
ных
выбросов происходит в процессе
производства
пластмасс,синтетических
волокон
и т.п. Окрасочные цехи. Токсичные вещества
в процессах обезжирования поверх-
ностей
органическими растворителями перед окраской, при подготовке лакок-
расочных
материалов , при их нанесении на поверхность изделий и сушке
покрытия.Воздух,
удаляемый вентиляционными отсосами
от окрасочных камер,
напольных
решеток, сушильных установок и других устройств, всегда загряз-
нен
парами растворителей, а при окраске распылением,кроме того, - окра-
сочным
аэрозолем.При окраске изделий
порошковыми полимерными материалами
в
вентиляционном воздухе содержится пыль. При обезжировании изделий перед окраской в
вентиляциоееые выбросы за
счет
испарения с поверхности зеркала ванны поступают пары углеводородов с
интенсивностью, г/(м*мин): бензин 67-83,
керосин 17-34, уайт-спирит
83-100. На территории
промышленных предприятий
образуются сточные воды
(СВ)
трех
видов: бытовые, поверхностные и производственные. Бытовые СВ предприятия
образуются при эксплуатации на его
территории
душевых
,туалетов , прачечных и
столовых.Предприятие не отвечает
за ка-
чество
данных СВ и направляет их на городские (районные) станции очистки. Поверхностные СВ образуются в
результате смывания дождевой , талой
по-
ливочной
водой примесей, скапливающихся
на территории , крышах и стенах
производственных зданий.Основными примесями этих вод являются
твердые
частицы
(песок,камень,стружки и опилки,пыль,сажа,остатки растений,деревь-
ев и
т.п.); нефтепродукты (масла,бензин и керосин), используемые в двига-
телях
транспортных средств, а также органические и минеральные удобрения,
используемые
в заводских скверах и цветниках. Производственные СВ образуются в
результате использования воды в техно-
логических
процессах.Их количество, состав и
концентрацию примесей опре-
деляют
типом предприятия, его мощностью,видами используемых технологичес-
ких
процессов. Типовой состав примесей СВ для цехов и участков представлен
в табл.3.
Следует
отметить,что в сварочных ,
монтажных , сборочных , испытательных
цехах
машиностроительных предприятий СВ содержат механические примеси ,
маслопродукты
, кислоты и т.п. в значительно меньших концентрациях, чем в
рассмотренных
цехах. ТАБЛ.3. Состав примесей СВ для
отдельных цехов предприятия.
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДї
Тип цехов і Виды
СВ і Основные примеси і Концентрация і Темпераі
и участков і і
примесей,кг/мі тура,С і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДґ
МеталлургичесіОт охлажде-іВзвешенные
веществаі 0.01...0.05і 40-45 і
кие іния
печей і Масла
10...15 і і
Механические іОтработан- іВзвешенные
веществаі
0.2...1 і і
ные смазоч-іСода
5...10 і 15...20 і
ные охлаж- іМасла і 0.5...2 і
дающие жид-і
кости і
Из гидрока-іОрганические раст- і
мер окрас. іворители і 0.1...0.2 і15...25 і
отделений іМасла,краска і 0.1...0.3 і
Отделение іВзвешенные
веществаі 0.1...0.2
гидровличесіМасла
0.03-0.05
15...20 і
ких испыт. і
Термические іПромывные
Окалина
0.02-0.03
растворы іЩелочи
0.02-0.03
50...60 і
Масла
0.01-0.02
Из закалоч-іВзвешенные веществаі
ных ванн
минерального проис-і
хождения і 0.05-0.25 і
Тяжелые металлы
0.03-0.15 і
30...40 і
Масла
0.001-0.01і
Цианиды
0.002-0.05і і
Гальваничес- іПромывные іХром
0.005-0.2 і
20...30 і
кие іводы іЦиан
0.005-0.15 і
Отработан- іТяжелые металлы і 0...10 і і
ные
элект- іКислоты
0.04...20і і
ролиты
Щелочи
0.02...30і
Масла
0.02-0.05і 20...20 і
Хром і
5...200і
Циан
10...100і і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДЩ Твердые отходы машиностроительного
производства содержат амортизацион-
ный лом
(модернизация оборудования,оснастки,инструмента), стружки и опил-
ки
металлов, древисины ,пластмасс и т.п.,шлаки, золы ,шламы, осадки и пы-
ли
(отходы систем очистки воздуха). В небольших количествах промышленные
отходы могут содержать ртуть , вы-
литую
из вышедших из эксплуатации приборов и установок.Отходы,образующие-
ся на
предприятиях машиностроения в
результате использования радиоактив-
ных
веществ, обычно содержат небольшое количество изотопов с коротким пе-
риодом
полураспада до 15 сут.Отходы производства, технология переработки
которых
еще не разработана, складируют и хранят до появления новой (раци-
ональной)
технологии переработки отходов. Обычно твердые отходы предприятия
составляют,т/год:
Шлак,окалина,зола........................ 40000 Горелая
формовочная земля................
3800
Шламы,флюсы.............................. 600
Абразивы.................................0.5-48 Древесные
отходы.........................100-1500 Пластмассы............................... 780
Бумага,картон............................2.6-12
Мусор....................................150-20000 Наибольшие загрязнения атмосферного
воздуха поступают от энергетических
установок,
работающих на углеводородном топливе (бензин,керосин,дизельное
топливо,мазут,уголь,природный
газ и др.).Количество загрязнений определя-
ется
составом,об'емом сжигаемого топлива
и организацией процесса
сгора-
ния. Основными источниками
загрязнения атмосферы являются транспортные
средства с двигателями внутреннего сгорания
(ДВС) и тепловые электричес-
кие
станции (ТЭС). Основные компоненты выбрасываеме в
атмосферу при сжигания различных ви-
дов топлива в энергоустановках,нетоксичные диоксид углерода и водяной
пар.Однако кроме них в атмосферу
выбрасываются и вредные
вещества,та-
кие,как оксид углерода,оксиды серы,
азота,соединения свинца, сажа, угле-
водороды,в
том числе канцерогенный бенз(а)пирен,несгоревшие частицы твер-
дого
топлива и т.п. Токсическими выбросами ДВС являются отработавшие и картерные
газы,пары
топлива
из карбюратора и топливного бака.Основная доля токсических приме-
сей
поступает в атмосферу с отработавшими газами ДВС. Исследование состава отработавших газов ДВС показывают, что в них со-
держится
несколько десятков компонентов,основные из которых
приведены в
табл.4.Диосид
серы образуется в отработавших газах в том случае,когда се-
ра
содержится в исходном топливе (дизельное топливо). ТАБЛ.4. Состав отработавших газов
ДВС.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДї
Компоненты і Содержание
компонента,об.доли% і Примечание і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДґ і
карбюраторные і дизельные і
ДВС і ДВС і
ГДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДґ
N
74-77 і 76-78 іДДї
O
0.3-8 і 2-18 і і
H O(пары) і 3.0-5.5 і 0.5-4 і
Нетоксичен і
CO
5.0-12.0 і 1.0-10.0 і і
H
0-5.0 і -
ДДЩ
CO
0.5-12.0 і 0.01-0.50 іДДї
NOx(в перес- і
до 0.8 і 0.0002-0.5 і і
чете на N O ) і
CnHm і 0.2-3.0
0.009-0.5 і Токсичен і
Альдегиды і до 0.2 мг/л і
0.001-0.09мг/лі і
Сажа і 0-0.04г/м і 0.01-1.1г/м і і
Бенз(а)пирен і
10-20мкг/м
до
10мкг/м іДДЩ
АДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДЩ Анализ данных,приведенных в
табл.4,показывает,что наибольшей
токсич-
ностью
оюладает выхлоп карбюраторных ДВС за счет большого выброса СО,NOx,
CnHm
и др.Дизельные ДВС выбрасывают в
больших количествах сажу,которая в
чистом
виде не токсична.Одпако частицы сажи,обладая высокой адсорбционной
способностью,несут
на своей поверхности частицы токсичных веществ,в том
числе и
канцерогенных.Сажа может длительное время находится во взвешенном
состоянии в
воздухе,увеличивая тем самым
время воздействия токсических
веществ
на человека. Неуклонный рост поступлений токсичных
веществ в ОС прежде всего отража-
ется на
здоровье населения,ухудшается качество продукции с/х,снижает уро-
жайность,преждевременно разрушает жилища,оказывает
влияние на климат
отдельных
регионов и состояние
озонового слоя Земли,приводит к гибели
флоры и
фауны.Приведем свойства некоторых примесей. Оксид углерода СО.
Бесцветный и не имеющий запаха газ. Воздейст-
вует на
нервную и сердечно-сосудистую системы, вызывает удушье. Оксиды азота NOx. В атмосферу
выбрасывается в основном диоксид азота NO
- бесцветный не имеющий запаха ядовитый
газ, раздражающе действующий на
органы
дыхания.Особенно опасны оксиды
азота в городах, где они, взаимо-
действуя
с углеводородами выхлопных газов,
образуют фотохимический туман
-
смог.При контакте с влажной поверхностью слизистой оболочки оксиды азо-
та
оьразуют кислоты, которые и приводят к отеку легких. Диоксиды серы. Бесцветный газ с острым
запахом, создает неприятный вкус
во рту,
раздражает слизистые оболочки глаз и дыхательные пути. Углеводороды (пары бензина, пентан,
гексан и др.). Обладают наркотичес-
ким
действием. Альдегиды. При длительном
воздействии на человека альдегиды
вызывают
раздражение
слизистых оболочек глаз и дыхательных путей. Соединение свинца. Под действием свинца
нарушается синтез гемоглобина,
возникают
заболевания дыхательных путей,мочеполовых органов, нервной сис-
темы.Особенно
опасны соединения свинца для детей дошкольного возраста. ТАБЛ.5. Влияние среднесуточных концентраций
загрязнителей на токсичес-
кое состояние атмосферы.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Основные вещества, і Класс і ПДК і
Состояние воздушного басейна при
загрязняющие
воздуш і опас- і
концентрации
свыше,мг/м і
ную среду і ности
ГДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДґ
вызывает і опасное і черезвычайноі
опасения і і опасное і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДґ
Пыль
неорганическаяі 4 і і 0.15
0.75 і 3.75 і
Сернистый газ
3 і і 0.05
0.2 і 0.38 і
Оксид
азота
2 і і 0.085
0.255 і 0.765 і
Оксид
углерода і 4 і і 3.0
5.0 і 25.0 і
Углеводороды і 4
1.5 і
7.5 і 37.5 і
Сажа
3 і і 0.05
0.25 і 1.25 і
Фенол
3 і і 0.01
0.04 і 0.16 і
Свинец
1 і і
0.0007 і 0.00126 і 0.00224 і
Сероводород і 2 і
0.008 і
0.024 і 0.072 і
Сероуглерод і 2 і і 0.005 і 0.015 і 0.45 і
Аммиак
4 і і 0.2
1.0 і 5.0 і
Серная кислота
2 і і 0.1
0.3 і 0.9 і
Соляная кислота і 2 і і 0.2
0.6 і 1.8 і
Формальдегид і 2
0.012 і 0.036 і 0.108 і
Ртуть
1 і і
0.0003 і 0.00054 і 0.00096 і
Фтористые
соединенияі 2 і і
0.005 і 0.015 і
0.045 і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДБДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДЩ Интегральная оценка влияния токсичных примесей атмосферного
воздуха на
здоровье
людей весьма сложна. ТАБЛ.6. ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ СНИЖЕНИЕМ УРОВНЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ
АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА И
УМЕНЬШЕНИЕМ ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Заболевание і
Уменьшение числа заболеваний на і
1000 чел. і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
с опасного
уровня і с уровня,вызывающегоі
до допустимого
опасения,до допусти-і
мого і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Грипп
и катар верхних і
дыхательных
путей
292
90 і
Пневмония
12.1 і 5.6
Бронхиты
13.6 і 3.2
Туберкулез органов
дыхания
3
1.7
Болезни сердца і 2.4
0.5
Гипертоническая бол і 3.2
2.0
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ К
наиболее вредным органическим загрязнителям
гидросферы относятся
нефть и
нефтепродукты.Ежегодно в Мировой океан поступает 5-10 млн.т нефти
и
нефтепродуктов, из которых на долю промышленных предприятий и транспор-
та
приходится примерно 30-35%. Основные неорганические (минеральные) загрязнители пресных и
морских
вод -
соединения свинца, мышьяка, ртути, хрома, меди и др. Отходы ,содержащие минеральные загрязнения, в
основном, локализуются
около берегов, лишь некоторая их часть
выноситтся далеко за пределы тер-
риториальных
вод. Значительно обострилась проблема
ликвидации твердых промышленных
отхо-
дов и
бытовых отходов, которые существенно влияют на изменение химическо-
го
состава почвы,вызывая ухудшение её качества.Сильное загрязнение почвы
тяжелыми
металлами в совокупности с очагами
сернистых загрязнений, обра-
зующихся
при сжигании каменного угля, приводит к возникновению техноген-
ных
пустынь.В почвах подзолистого типа
с высоким содержанием
железа при
взаимодействии
с серой образуется сернистое
железо, являющееся сильным
ядом.В
результате в почве уничтожается микрофлора
(водоросли,бактерии),
что
приводит к потере плодородия.Наиболее чуствительны к этим загрязнени-
ем хвойные
породы, более устойчивы ива и осина. Почва становится мертвой
при содержании в ней 2-3 г свинца на 1 кг
грунта
(вокруг некоторых предприятий содержание свинца в почве достигает
10-15
г/кг). В тех случаях когда промышленные и бытовые отходя вывозятся на
свалки,
создаются
реальные угрозы значительных загрязнений атмосферы, поверхност-
ных и
грунтовых вод,это ведет к загрязнению и нерациональному использова-
нию
земельных угодий,неизбежно растут транспортные расходы и безвозвратно
теряются
ценные материалы и вещества.
1.4.Существующие методы очистки и защиты ОС. В настоящее время для защиты атмосферного воздуха от
материальных заг-
рязнений широко применяются
организационно-технические методы защиты и
почти
забывают о технологических методах.Последние радикально снижают
загрязнение
атмосферы,но для этого следует создавать экологически чистые
технологии,топливо,производство,энергетические и
транспортные установ-
ки.Но процесс их
создания и внедрения требует
много времени,сил и
средств.Организационно-технические
методы защиты тоже снижают
промышлен-
ные
выбросы в атмосферу,но не так кардинально.Основным из них является
сосредоточение
и локализация источников загрязнения атмосферы
(ИЗА),а
также
очистка выбросов этих источников. Рассредоточение ИЗА осуществляется на
стадии проектирования новых и ре-
конструкции действующих территориально производственных комплексов
(ТПК),Цехов
и крупных производственных установок с учетом соблюдения нор-
мативов
вредных воздействий на атмосферный воздух. Рассеивание производится через высокие (от 40 до 420 м ) трубы.В этом
случае
загрязнения достигнут приземного
слоя на значительном
расстоянии
от
трубы,когда они успеют рассеятся в атмосфере (в ее верхних слоях) до
ПДК.Конечно,это не лучший
способ защиты атмосферы,т.к. рассчитан на
естественную
самоочищающую способность биосферы.
Эти загрязнения аккому-
лируются
в атмосфере, преобразуются под воздействием солнечной радиации и
рано
или поздно опускаются в приземный слой
на земную поверхность в виде
смока и
кислотного дождя. Локализацию ИЗА применяют для изоляции
и герметизации наиболее загряз-
ненных
источников. Для этого их заливают в боксы , камеры, из которых за-
тем
ведут отсос загрязняющих
веществ.Чаще всего этот метод применяется в
местах
окраски изделий распылением, на дробилках, на участках гальваниза-
ции. Но
это достаточно сложные и дорогостоящие инженерные решения. Очистка выбросов ИЗА является наиболее
распространенным методом защиты
ОС
в настоящее время.Она представляет собой
отделение от загрязненного
воздуха пыли и газа.Накопление этих
отходов создают проблемы хранения
и
утилизации
их в стране. Все процессы очистки выбросов энергоемки и требу-
ют устройство для очистки от
того или иного загрязнителя.
Современные
промышленные
выбросы состоят на 90% из газообразных веществ и на 10% - из
аэрозолей.
Таким образом они подвергаются очистке от пыли , а
затем от
газов.
В первом случае применяются пылеулявливающие аппараты , а во вто-
ром случае - довольно
сложные газоулавливающие установки
, в которых
используются
соответствующие методы очистки. 1.Для очистки выбросов от аэрозолей
применяются следующие методы: 1-
сухие пылеуловители - циклоны
радиальные, вихревые, жалюзий-
ные,
ротационные пылеуловители,
пылеосадительные камеры.В циклонах
раз-
личных
типов под действием центробежных
сил частицы пыли движутся по их
стенке
и попадают в бункер , а газовый
поток поворачивает на 180 и через
выходную
трубу попадает в атмосферу.В радиальных пылеуловителях отделение
пыли
от газового потока происходит при совместном
действии гравитации и
инерцеонных
сил , возникающих при повороте
газового потока на 180 . В
вихревом
пылеуловителе под действием
центробежных сил , возникающих при
закручивании
потока , частицы пыли устремляются к его периферии , а затем
спиральными
струями вторичного потока перемещаются к низу аппарата и в
бункер.
В жалюзийном пылеуловителе отделение частиц происходит под дейст-
вием
инерционных сил , возникающих при
повороте газового потока на входе
в
решнтку , и за счет эффекта отражения частиц от поверхности этой решет-
ки при
соударении . Затем обогащенный пылью
газовый поток направляется к
циклону
для дальнейшей его очистки. В ротационном пылеуловителе за счет
вращения
пылевого потока возникают
центробежные силы , под действием ко-
торых
взвешенные в воздухе частицы
пыли размером > 5 мкм
выделяются из
него в
радиальном направлении и поступают
в бункер. В пылеосадительных
камерах
используются гравитационные и инерционные механизмы осаждения пы-
ли ,
т.е. обеспечивается медленное движение пылегазового потока изменение
направления
движения этого потока или
установка на его пути препятствий
(перегородок
или полок). 2- Мокрые
пылеуловители - скрубберы и барботеры,
но чаще всего их
называют газопромыватели. В них чаще всего
используется вода в качестве
орошающей
жидкости. 3-
Электрофильтры сухого и мокрого типов с первой или второй зопа-
ми. в
них процесс очистки пылегазового потока основан на ударной иониза-
циии
газа в зоне ионирующего разряда, передаче зарядов ионов частицам пы-
ли и
осождение последних на осадительных электродах. При этом важное зна-
чение на процесс осаждения пыли на электродах
играет элементарное сопро-
тивление
слоев пыли. 4-
Фильтры , в которых процесс тонкой очистки состоит в задержании
частиц
пыли на пористых перегородках
при движении через них дисперсных
сред. По
типу перегородки они бывают :
- с зернистыми слоями ( неподвижные свободно насыпанные зернис-
тые
материалы , псевдоожиженные слои);
- с гибкими пористыми
перегородками
(ткани,войлоки,волокнистые
маты,губчатая
резина,пенополиутетан и др.);
- с полужесткими пористыми
перегородками (вязальные и
тканевые
сетки,пресованные
спирали и стружка и др.);
- с жесткими пористыми перегородками (пористая керамика,пористые
металлы
и др.).
По
конструктивному признаку фильтры
делят на рукавные, ячейковые (рамоч-
ные и
каркасные) и руленные.
Пылеуловители различных типов , включают и электрофильтры , приме-
няющиеся при концентрации пыли Сn > 500 мг/м , а фильтры при Cn < 50
мг/м.
При значительных начальных Сn применяют систему последовательно сое
диненных
пылеуловителей и фильтров, т.е. двух- или трехступенчатую очист-
ку
выбросов. Выбор пылеулавливающего аппарата в первую очередь зависит от
дисперсного
состава частиц пыли как приведено ниже, а т.же от др. свойств
пыли ,
требуемой степени очистки выбросов и . конечно, от стоимости дан-
ного
аппарата.
Размер частиц
Наименование
аппарата
40...1000
Пылеосадительные камеры
20...1000
Циклоны диаметром 1...2 м
5...1000
Циклоны диаметром 1 м
20...100
Скрубберы
0.9...1000
Тканевые фильтры
0.05...100
Волокнистые фильтры
0.01...10
Электрофильтры 2.Для очистки выбросов газообразных
веществ применяют следующие методы,
которые
по характеру протекания физико-химических процессов делят на
пять
основных групп : 1- абсорбции; 2- хемосорбции; 3- адсорбции; 4-термический; 5-биохимический. Выбор метода очистки , а следовательно
и конструкции соответствующе-
го
аппарата зависит от концентрации извлекаемого компонента в отходящих
выбросах, об'ема и температуры газа, наличия в газе других
примесей,
от
требуемой степени очистки и возможности продуктов рекуперации.
Cоздаваемые в промышленности газоочистные установки позволяют
обезвреживать
технологические и вентиляционные выбросы без или с последу-
ющей
утилизацией уловленных примесей.Первый тип аппарата характеризуется
санитарными ограничениями, связанные с процессами
удаления, транспорти-
ровки и
захоронения уловленного продукта.
Аппараты с выделением продукта
в
концентрированном виде и дальнейшем использовании его для нужд народно-
го
хозяйства наиболее персективны. Производство таких установок - важный
этап в
разработке малоотходной и безотходной технологии. 1- Метод абсорбции. В технике очистки газовых
выбросов процесс
абсорбции часто называют скрубберным процессом.
Очистка газовых выбросов
методом абсорбции заключается в разделении газовоздушной смеси на сос-
тавные
части путем поглощения одного или
нескольких газовых компонентов
(абсорбатов)
этой смеси жидким поглотителем (абсорбентом) с образованием
раствора. Движущей силой
здесь является градиент
концентрации на границе фаз
газ-жидкость.Растворенный в
жидкости компонент газовоздушной смеси
(абсорбат)
благодаря диффузии проникает во внутренние
слои абсорбен-
та.Процесс
протекает тем быстрее, чем больше повехность раздела фаз, тур-
булентность
потоков и коэффициенты
диффузии,т.е. в процессе проектирова-
ния
абсорберов особое внимание следует уделять организации контакта газо-
вого
потока с жидким растворителем и выбору поглащающей жидкости (абсор-
бента).
Решающим условием для выбора абсорбента является
растворимость в
нем
извлекаемого компонента и её
зависимость от температуры и
давления.
Если
растворимость газов при 0 С и парциальном давлении 101.3 кПа состав-
ляет
сотни граммов на 1 кг растворителя , то такие газы называют хорошо
растворимые. Для
удаления из технологических
выбросов таких газов, как аммиак,
хлористый
и фтористый водород, целесообразно применять в качестве погло-
тительной жидкости воду, т.к. растворимость их в воде составляет сотни
граммов
на 1 кг воды.При поглощении же из
газов сернистого ангидрида или
хлора
расход воды будет значительным,т.к. растворимость их составляет со-
тые
доли грамма на 1 кг воды.В некоторых специальных случаях вместо воды
применяют
водные растворы таких химических веществ,как сернистая кислота
(для
улавливания водяных паров), вязкие масла ( для улавливания аромати-
ческих
углеводородов из коксового газа) и др.
Организация контакта газового потока с жидким
растворителем осу-
ществляется
либо пропусканием газа через
насадочную колонну, либо распы-
лением
жидкости, либо барботажем газа через слой
абсорбирующей жидкости.
В
зависимости от реализуемого способа
контакта газ-жидкость различают:
насадочные
башни: форсуночные и центробежные,
скрубберы Вентури; барбо-
тажно-пенные,
тарельчатые и др. скубберы.
Применение абсорбированных
методов очистки,как
превило,связано с
использованием
схем,включающих узлы абсорбции и десорбции.Десорбцию раст-
воренного газа (или
регенерация растворителя) проводят либо снижением
общего давления ( или
парциального давления)
примеси, либо повышением
температуры,
либо использованием обоих об'емов одновременно. 2- Метод
хемосорбции. Основан на поглощении газов и паров твердыми
или
жидкими поглотителями с образованием малолетучих и малорастворимых
химических
соединений. Поглотительная
способность хемосорбента почти
не
зависит
от давления, поэтому хемосорбция более выгодна при небольшой кон-
центрациии вредностей в отходящих
газах.Большинство реакций, протекающих
в
процессе хемосорбции,
являются экзотермическими и обратимыми поэтому
при повышении температуры раствора
образующееся химическое
соединение
разлагается
с выделением исходных элементов.На этом принципе основанмеха-
низм
десорбции хемосорбента. Примером
хемосорбции может служить очистка
газовоздушной смеси от
сероводорода
с применением мышьяковощелочного, этаноламинового и др.
растворов.При мышьяковощелочного методе извлекаемый из отходящего газа
сероводород
связывается оксисульфомышьяковой
солью, находящейся в водном
растворе. Основным видом аппаратуры для
реализации процессов хемосорбции
служат
насадочные башни, пенные и барботажные скрубберы, распылительные
аппараты
типа труб Вентури и аппараты с различными механическими распыли-
телями.В
промышленности распространены аппараты
с подвижной насадкой, к
достоинствам
которых относятся высокая эффективность разделения при уме-
ренном
гидравлическом сопротивлении, а
т.же большая пропускная способ-
ность
по газу.
Методы абсорбции и
хемосорбции,применяемые для очистки промышлен-
ных выбросов, называют мокрыми.Преимущество
абсорбционных методов заклю-
чается в экономичности очистки большого
количества газов и осуществлении
непрерывных
технологических процессов.Эффективность мокрой очистки газов,
отходящих
от гальванических ванн с помощью щелевого скруббера
ПВМ при
обезжировании их 2-3%-ным водным
раствором едкой щелочи,составляет
по
хлороводороду
0.85-0.92 и по оксидам азота
0.65.При использовании в ка-
честве
поглотптельной жидкости воды эффективность очистки по HCl снижает-
ся до
0.75.
Основной недостаток мокрых методов состоит в том , что перед
очисткой и
после её осуществления сильно понижается температура газов,
что
приводит в конечном итоге к
снижению эффективности рассеивания оста-
точных
газов в атмосфере.Кроме того, оборудование мокрых методов очистки
громозко
и требует создания системы жидкостного орошения.В процессе рабо-
ты
абсорбционных аппаратов образуется
большое количество отходов, предс-
тавляющих
смесь пыли, растворителя и продуктов поглощения. В связи с этим
возникают
проблемы обезжирования, транспортировки и утилизации шлама, что
удорожает
и осложняет эксплуатацию. 3- Метод адсорбции. Основан
на физических свойствах некоторых
твердых тел с ультрамикроскопической структурой селективно извлекать и
концентрировать
на своей поверхности отдельные компоненты из газовой сме-
си.В
пористых телах с капиллярной структурой поверхностное поглощение до-
полняется
капиллярной конденсацией. Адсорбция
подразделяется на физическую адсорбцию и хемосорбцию.При
физической
адсорбции молекулы газа прилипают к поверхности твердого тела
под
действием межмолекулярных сил притяжения (силы Ван-дер-Ваальса). Выс-
вобождающаяся
при этом теплота зависит от
силы притяжения и по порядку
значения
(как правило, они находятся в пределах от 2 до 20 кДж/моль) сов-
падает
с теплотой конденсации
паров.Преимущество физической
адсорбции -
обратимость
процесса.При уменьшении давления адсорбата в потоке газа либо
при
увеличении температуры поглощенный газ легко десорбируется без изме-
нения химического состава. Обратимость данного процесса
исключительно
важна, если экономически
выгодно рекуперировать адсорбируемый газ или
адсорбент. В основе хемосорбции лежит химическое
взаимодействие между адсор-
батом и
адсорбируемым веществом.Действующие при это силы сцепления значи-
тельно
больше, чем при физической адсорбции соответственно и высвобождаю-
щаяся
прихемосорбции теплота сещественно больше и по порядку значения (от
20 до
400 кДж/моль) совпадает с теплотой реакции.Ввиду большой теплоты
адсорбции
энергия,необходимая для взаимодействия хемосорбированной моле-
кулы с
молекулой другого сорта,
может быть существенно меньше энергии,
необходимой
для реакции молекул двух различных видов непосредственно в
газовой
фазе,т.е. поверхность твердого вещества может оказаться катализа-
тором, увеличивающим скорость некоторых
химических
реакций.Процесс
адсорбции,как
правило, необратим: при десорбции меняется химический сос-
тав
адсорбата.Поэтому если желательна регенерация адсорбента или рекупе-
рация
адсорбента, то адсорбирующую среду
следует выбирать таким образом,
чтобы
преобладали процессы физической адсорбции. В качестве адсорбентов или поглотителей применяют
вещества, имею-
щие большую площадь поверхности на единицу массы.Так, удельная поверх-
ность
активированных углей достигает 10 -10 м/кг.Их применяют для очист-
ки
газов от оргенических паров,удаление неприятных запахов и газообразных
примесей,
содержащихся в незначительных количествах в промышленных выбро-
сах, а
т.же летучих растворителей и целого ряда других газов.
Одним из основных параметров при
выборе адсорбентов является
адсорбционная
способность по извлекаемому компоненту.Адсорбционная
спо-
собность,или масса вещества
а,поглощенная единицей
массы адсорбента в
произвольный
момент времени, зависит от
концентрации адсорбируемого ве-
щества (парциального давления р,Па) у поверхности
адсорбента, общей пло-
щади этой поверхности, физических,
химических и электрических свойств
адсорбируемого
вещества и адсорбента, температурных условий и присутствия
других
примесей. Адсорбция
эффективна при удалении больших
концентраций загрязняю-
щих
веществ (при этом необходима высокая адсорбционная емкость или бо-
льшая масса адсорбента).Этот метод применяатся в тех случаях,когда заг-
рязняющий
газ трудно или невозможно
сжечь,когда необходима гарантирован-
ная
рекуперация достаточно ценной примеси,когда нужно удалить пары ядови-
тых
веществ и предполагаемых канцерогенов.
Адсорбцию широко
используют при удалении апров растворителя из
отработенного
воздуха при окраске автомобилей,
органических смол и паров
растворителей в системе вентиляции предприятий по
производству стеклово-
локна и
стеклотканей,а т.же паров
эфира,ацетона и других растворителей в
производстве
нитроцеллюлозы и бездымного пороха. 4-
Термическая нейтрализация. Метод основан на способности горючих
токсичных
компонентов (газы, пары и сильно пахнущие
вещества) окисляются
до
менее токсичных при наличии свободного кислорода и высокой температуры
газовой
смеси. Этот метод применяется в
тех случаях, когда об'емы выбро-
сов
велики,а концентрация загрязняющих веществ превышают 300 млн. Методы
термической нейтрализации вредных примесей во многих случа-
ях
имеют преимущесива перед методами адсорбции и абсорбции.Отсутствие
шламового
хозяйства, небольшие габариты
очистных установок,
простота их
обслуживания,а
в ряде случаев и пожарная автоматизация их работы, высокая
эффективность
обезвреживания при низкой стоимости
очистки и другие поло-
жительные
качества явились причиной их
широкогоприменения в машинострои-
тельной
промышленности. Область
применения метода термической нейтрализации вредных приме-
сей
ограничивается характером образующихся при окислении продуктов реак-
ций.Различают
три схемы термической нейтрализации газовых выбросов: пря-
мое сжигание в пламени,
термическое окисление и каталическое сжига-
ние.Прямое сжигание в пламени и термическое окисление осуществляют при
температурах
600-800 С; каталическое сжигание-при
250-450 С.Выбор схемы
нейтрализации
определяется химическим составом
загрязняющих веществ, их
концентрацией,
начальной температурой газовых выбросов, об'емным расходом
и
предельно допустимым нормам выброса загрязняющих веществ. - Прямое сжигание следует использовать в
тех случаях, когда отхо-
дящие
газы обеспечивают подвод
значительной части энергии, необходимой
для
осуществления процесса.Из экономических соображений этот вклад должен
превышать
50% общей теплоты сгорания.При проектировании устройств прямого
сжигания
необходимо знать пределы взрываемости или воспламеняемости сжи-
гаемых
отходов и газообразного топлива в
смесях с воздухом.Одна из проб-
лем,затрудняющих
осуществление прямого сжигания,связана с тем, что темпе-
ратура пламени может достигать 1300 С.При наличии достаточного избытка
воздуха
и длительном выдержании газа при высокой температуре это приводит
к
образованию оксидов азота. -
Термическое окисление применяют
либо когда отходящие газы имеют
высокую температуру,но в них нет достаточного количества кислорода,либо
когда
концентрация горючих примесей
настолько низка,что они не обеспечи-
вают
подвод теплоты,необходимой для поддержания пламени.
Важнейшими факторами, которые должны учитывать при
проектировани
устройств
термического окисления,- время,
температура и турбулентность.
Время в
аппарате должно быть достаточным для полного сгорания горючих
компонентов.Турбулентность
характеризует степень
механического перемеши-
вания,
необходимого для обеспечивания эффективного контактирования кисло-
рода и горючих
примесей.Рабочие температуры
зависят от характера горючих
примесей. Основное
преимущество термического окисления - относительно низкая
температура
процесса. - Каталический метод используют для превращении токсичных компо-
нентов
промышленных выбросов в вещества безвредные или менее вредные для
окружающей
среды путем введения в систему дополнительных веществ - ката-
лизаторов.Каталические
методы основаны на взаимодействии удаляемых ве-
ществ с
одним из компонентов,присутствующих
в очищаемом газе,или со спе-
циально
добавляемым в смесь веществом.
Каталическое окисление выгодно отличается от термического кратков-
ременностью
протекания процесса. 5-
Биохимические методы газоочистки основаны на способности микро-
организмов разрушать и
преобразовывать различные соединения.Разложение
веществ
происходит под действием ферментов,вырабатываемых микроорганизма-
ми под
влиянием отдельных соединений или
группы веществ,присутствующих в
очищаемых
газах. Биохимические методы газоочистки
более всего применимы для очистки
отходящих
газов постоянного состава.При частом изменении состава микроор-
ганизмы
не успевают адаптироваться к новым веществам и
вырабатывают не-
достаточное
количество ферментов для их разложения,в результате чего био-
логоческая система будет обладать
слабой разрушающей
способностью по
отношению
к вредным компонентам газов. Различают
две группы аппаратов биохимической очистки газов: био-
фильтры
и биоскрубберы.Биоскрубберами называют абсорбционные
аппараты
(абсоберы,скрубберы),в
которых орошающей жидкостью служит водяная суспен-
зия
активного ила.Содержащиеся в очищаемых газах вредные вещества улавли-
ваются
абсорбентом и расщепляются микроорганизмами активного ила. В биофильтрах очищаемый газ пропускают через слой
фильтра-насад-
ки,орошаемой
водой для создания необходимой влажности, достаточной для
поддержания
жизнедеятельности микроорганизмов.Насадкой служат
природные
(почва,торф,компост
и др.) или искуственные материалы. Выбор
метода очистки определяется технико-экономическим расчетом и
зависит
от: концентрации загрязнителя в очищаемом газе и требуемой
сте-
пенью
очистки,зависящей от фонового загрязнения атмосферы в данном регио-
не;
об'емов очищаемых газов и их температуры и т.д. При
выборе способов и технологического оборудования для очистки СВ
от
примесей необходимо учитывать, что заданные эффективность и надежность
работы
любого очистного устройства обеспечиваются в определенном диапазо-
не
значений концентраций примесей и расходов СВ. Очистка
СВ от твердых частиц в зависимости от их свойств, концент-
раций и
фракционного состава на машиностроительных предприятиях осуществ-
ляется методами процеживания, отстаивания ,
отделение твердых частиц в
поле
действия центробежных сил и фильтрование.
Процеживание - первичная стадия очистки СВ - предназначено для вы-
деления
из СВ крупных нерастворимых примесей
размером до 25 мм , а также
более
мелких волокнистых загрязнений, которые в процессе дальнейшей обра-
ботки
стоков препятствуют нормальной работе очистного оборудования.Проце-
живание
СВ осуществляется пропусканием воды черезрешетки и волокноулови-
тели.
Отстаивание основано на особенностях процесса осаждения твердых
частиц
в жидкости.При этом может иметь место свободное осаждение неслипа-
ющихся частиц, сохранивших свои
формы и размеры, и
осаждение частиц,
склонных
к коагулированию и изменяющих при этом свою форму и размеры.
Очистку СВ отстаиванием осуществляют в песколовках и отстойни-
ках.Песколовки
применяют для выделения частиц песка ( стоки литейных це-
хов ),
окалины ( стоки кузнечно-прессовых и прокатных цехов ) и т.д.В за-
висимости
от направления движения СВ песколовки делят на горизонтальные с
прямолинейным
и круговым движением воды ,
вертикальные и аэрируемые пес-
коловки.
Отделение твердых примесей в поле действия центробежных
сил осу-
ществляется
в открытых или напорных гидроциклонах и центрифугах.
Открытые гидроциклоны
применяют для отделения из СВ крупных твер-
дых
частиц со скоростью осаждения
более 0.02 м/с.Преимущество открытых
гидроциклонов
перед напорными - большая производительность и малые потери
напора,
не превышающие 0.5 кПа.Эффективность очистки СВ от твердых частиц
в
гидроциклонах зависит от характеристик примесей ( вида материала,разме-
ров
и форм частиц и др. ), а также от конструкционных и геометрических
характеристик
самого гидроциклона. Фильтрование СВ предназначено для очистки их от тонкодисперсных
твердых
примесей с небольшой концентрацией.Процесс фильтрование применя-
ется также после физико-химических и
биологических методов очистки,т.к.
некоторые
из этих методов сопровождаются
выделением в очищаемую жидкость
механических
загрязнений. Для
очистки СВ машиностроительных предприятий используют два клас-
са
фильтров : зернистые , в
которых очищаемую жидкость
пропускают через
насадки несвязанных пористых материалов, и микрофильтры,
фильтроэлементы
которых
изготовлены из связанных пористых материалов. Для
очистки СВ кузнечно-прессовых и
прокатных цехов от ферромаг-
нитных
примесей применяют
электромагнитные фильтры, в которых используют
пондерматорные силы взаимодействия между намегниченной
фильтровальной
загрузкой
и ферромагнитными примесями СВ.
Очистка СВ от маслопродуктов в зависимости от их состава и кон-
центрации
осуществляется отстаиванием ,
обработкой в гидроциклонах, фло-
тацией
и фильтрованием.
Отстаивание основано на закономерностях всплытия маслопродуктов в
воде по
тем же законам , что и осаждение твердых частиц.Процесс отстаива-
ния
осуществляется в отстойниках и маслоловушках. Отделение
маслопродуктов в поле действия центробежных сил осу-
ществляется
в напорных гидроциклонах.При этом целесообразнее использовать
напорный
гидроциклон для одновременного выделения и твердых частиц и мас-
лопродуктов. Очистка
СВ от маслопримесей флотацией заключается в интенсификации
процесса
всплывания маслопродуктов при обволакивании их частиц пузырьками
воздуха,подаваемого
в СВ.В основе этого процесса лежит
молекулярное сли-
пание
частиц масла и пузырьков тонкодиспергированного в воде воздуха.Об-
разование агрегатов "частица-пузырьки
воздуха" зависит от
интенсивности
их
столкновения друг с другом, химического взаимодействия находящихся
в
воде
веществ, избыточного давления воздуха в СВ и т.п. Очистка
СВ от маслосодержащих примесей фильтрованием.Этот этап не-
обходим
, т.к. концентрация маслопродуктов в СВ на выходе из отстойников
или гидроциклонов достигает 0.01...0.2 кг/м и значительно превышает
до-
пустимые
концентрации маслопродуктов в водоемах.Кроме того, в оборотных
системах
водоснабжения допустимое содержание маслопродуктов в СВ на выхо-
де из
очистных сооружений во многих
случаях меньше ПДК их в воде
водое-
мов.
Исследование процессов
фильтрование СВ , содержащих маслопримеси,
показали
,что кварцевый песок - лучший фильтроматериал.Применение реаген-
тов
повышает эффективность очистки,однако при этом значительно возрастает
стоимость
очистных сооружений и усложняет процесс их эксплуатации.Образу-
ющийся
при этом осадок требует
дополнительных устройств для его
перера-
ботки. В
качестве фильтрующих материалов кроме кварцевого песка использу-
ют
доломит , керамзит, глауконит.Эффективность очистки СВ от маслосодер-
жащих
примесей значительно повышается при добавлении волокнистых материа-
лов (
асбеста и отходов асбастоцементного производства ). Очистка
СВ от растворимых
примесей
осуществляется экстракцией
,сорбцией,
нейтрализацией,электрокоагуляцией,эвапорацией,ионным обменом,
озонированием
и т.п.
Экстракция - процесс
перераспределения примесей СВ в смеси двух
взаимно
нерастворимых жидкостей ( СВ и экстрагента ). Сорбция
наряду с использованием в
процессах очистки газа широко
применяется
для очистки СВ от растворимых примесей.В качестве
сорбентов
используют практически любые мелкодисперсные вещества ( зола,торф,опил-
ки,шлаки,глина
), наиболее эффективным сорбентом
является активированный
уголь.
Нейтрализация СВ
машиностроительных предприятий
предназначенадля
выделения
из СВ кислот ( НСl,HNO ,H SO ), щелочей ( NaOH и КОН ), а также
солей
металлов на основе указанных кислот и щелочей.Нейтрализация основа-
на на
об'единении ионов водорода Н+ и гидроксильной группы ОН- в молекулу
воды ,
в результате чего СВ имеет рН=6.7 ( нейтральная среда ). Нейтрализацию осуществляют : смешение
кислых и щелочных произ-
водственных
СВ; смешением кислых производственных СВ с бытовыми, имеющими
щелочной
характер; добавление щелочных ( кислых ) реагентов в кислые (
щелочные
) СВ или фильтрацией кислых СВ через фильтровальную загрузку ще-
лочного
характера, например из частиц известняка,мрамора или доломита. Для
нейтрализации СВ ,содержащих щелочи и их соли применяют кисло-
ты,
обычно техническую серную кислоту.
Электрокоагуляция применяется для очистки СВ гальванических и тра-
вильных
отделений от хрома и других тяжелых металлов,а также от цианов.
Ионообменные методы очистки СВ находят применение практически в
любых
отрасля промышленности для очистки от многих примесей , в том числе
и
шестивалентного хрома.Эти методы позволяют обеспечить высокую эффектив-
ность
очистки,а также получать выделенные из
СВ металлы в виде относи-
тельно чистых и концентрированных
солей.Для ионообменной очистки СВ
используют
синтетические ионообменные смолы.Но этот метод трудоемок.
Озонирование - процесс обработки СВ озоном применяется для очистки
от
тяжелых металлов, цианидов, сульфидов и других растворимых примесей. Очистка
СВ от органических примесей осуществляется в основном био-
логическими
методами, которые реализуют в естественных и искусственных
сооружениях.В
естественных сооружениях очистку осуществляют на полях
фильтрации
или орошения и в биологических прудах. Суть
биологической очистки на полях состоит в том , что при фильт-
ровании СВ через слой почвы в ней адсорбируются взвешенные и коллоидные
вещества,
которые со временем образуют
в порах почвы микробиологическую
пленку.Эта
пленка адсорбирует и окисляет задержанные органические вещест-
ва,превращая их в
минеральные
соединения.Биологическая
очистка СВ в
искуственных сооружениях осуществляется в
биологических фильтрах, аэро-
тенках
и окситенках. Аэротенки
по конструкции аналогичны отстойникам,в которые помещают
активный
ил-микроорганизмы и подают сжатый воздух,обеспечивающий интенси-
фикацию
процесса окисления органических примесей. Окситенки
- модификации аэротенков,в которые вместо сжатого возду-
ха
подают газообразный кислород.При
этом процессы окисления существенно
интенсифицируются, однако усложняются
условия эксплуатации
вследствие
взрывопожароопасности
кислорода.
2.ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВМП "АВИТЕК". Вятское Машиностроительное предприятие "Авитек" является предприятием
среднего
машиностроения и относится к департаменту авиационной промышлен-
ности. Основная продукция выпускаемая предприятием -
изделия спец.техники 5
типов
класса: "Земля-воздух", кресло для летчика,
стрелковые установки,
лебедки,
с/х машины, лазеры, стиральные машины "Мини-Вятка", утюги, само-
вары,
детские коляски, медкресла, компрессора для бытовых холодильников и
детские
игры.Под выпускаемую продукцию разработана соответствующая техно-
логия и
установлено соответствующее оборудование. Основные производства предприятия:
механосборочное, термическое, литей-
ное, металлообрабатывающее, гальваническое
,деревообрабатывающее, лакок-
расочные
покрытия. Основными технологическими процессами
являются : обработка металла ре-
занием,
штамповка, ковка, литейное производство, термообработка и очистка
деталей
(пескоструйный метод), промывка деталей,гальванопокрытие деталей,
окраска
деталей и сборка изделий.
3.ИСТОЧНИКИ И ВИДЫ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОС. Применяемые на производстве материалы и
образующиеся отходы являются
загрязнителями
ОС.Основные производственные
загрязнители природной среды
от
гальваники, окраски, литейки и промывки деталей. Литейка, термичка и кузница работают на
природном газе.Котельной предп-
риятие
не имеет, теплоснабжение и пароснабжение от ТЭЦ N 4. Согласно тома ПДВ и разработанной
технологической документации массовых
выбросов
в атмосферный воздух не может быть.Все гальванические и малярные
процессы
оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией,в связи с чем концент-
рация
ВВ в выбросах
низкая.Все заточное и
шлифовальное оборудование и
пескоструйные
установки оборудованы
пылеулавливающими установками.Мероп-
риятие предусмотренные томом ПДВ были выполнены.Выбросы с 830 тн. в год
сократились
до 420 тн.в год при полной загрузке производства.Все
произ-
водственные
стоки сбрасываются в накопительные ёмкости очистных сооруже-
ний, из
них стоки закачиваются в ёмкости нитрализаторы,где ведется посто-
янный лабораторный контроль до
нитролизации и после
нитролизации.Осадок
из
отстойника откачивается на прессфильтры,
шламы складируются на терри-
тории
предприятия.Отстойники накопители исключают залповые
сбросы ВВ в
водоем. Технологические процессы действующие на предприятии исключают возмож-
ность
залповых выбросов в атмосферу , а
так же сбросов в водоем.Сведения
образования
отходов на 1996 год на ВМП "Авитек" смотрите в Приложении 2. Вопросы охраны природы возможны на отдел охраны труда и техники безо-
пасности,
в которые входит экологическая группа из двух человек: ведущего
инженера
и инженера. Их обязанностями являются: 1.Координация работ подразделений
предприятий; 2.Составление статистической
отчетности; 3.Расчет платы за использование
природных ресурсов и загрязнение ОС; 4.Контроль за соблюдением
природоохранного законодательства и другое. Ответственность за рациональное использование воды, воздуха, состояние
и эксплуатацию газоулавливающих
установок, работу очистных
сооружений
возложена
на энергетика.
Контроль за качеством сбрасываемых
стоков и вентиляционных выбросов осу-
ществляет
ведомственная лаборатория промсанитарии, находящаяся в подчине-
нии
отдела главного металлурга.От администрации предприятия вопрос охраны
природы курирует главный инженер.Группа по
охране природы работает сог-
ласно
утвержденного положения по охране природы на предприятии и
норма-
тивной
документации по охране природы.Лаборатория и вентбюро оснащены не-
обходимым
оборудованием. Предприятие имеет утвержденный
экологический паспорт на полную загрузку
работой
(на полную мощность),т.к. предприятие в связи с конверсией, почти
не
работает, разделы паспорта корректируются
ежегодно по результатам ра-
боты
предприятия. В связи с отсутствием средств у
предприятия природоохренные мероприятия
на 1996
год не предусматривались. В настоящее время на предприятии имеется 362 источника
выбросов и 18
прогнозируемых.Все выбросы являются организованными
точечными вентиляци-
онными
источниками.Высота источников выбросов колеблется от 5м до 23м. За 1995 год анализов воздушной среды выполнено 3066 из них превышает
ПДК - 54.Выполнено анализов вредных веществ 1
и 2 класса опасности -
1720,из
них превышает ПДК - 30. Отмечены следующие превышения ПДК: - щелочь в депо на р.м. 1.7 мг/м , в
н.з. 0.27 мг/м, при ПДК 0.5 мг/м; - акролеин на участке изготовления
восковых моделей на р.м. 0.45
мг/м,
в н.з.
отсутствует, при ПДК 0.2 мг/м; - фосфористый водород на ацителеновой
станции 0.15-0.31 мг/м,в н.з. 0.1
мг/м
при ПДК 0.1 мг/м; - трихлор этилен в химчистке на р.м. 40-80 мг/м, в н.з. 7.0 мг/м при
ПДК
10.0 мг/м. Так же выполнено 1626 экспресс
анализов, из них превышает ПДК 20. Анализ вентвыбросов: обследование
вентустановок проводилось по графику,
разработанного на основе расчетов ПДВ, выполненных
Горбковским филиалом
института
"Промвентиляции".Были обследованы 34 вентустановки. Сделано 276
анализов,
из них 258 анализов по замеру
взвешенных веществ, 12 анализов
на свинец
и 6 анализов на диоксид азота. По результатам замеров превышений концентрации веществ по сравнению с
расчитанным
не было обнаружено. Анализ СВ : За 1995 год выполнено 16186
анализов 4546 проб , в
т.ч.:
по обработке стоков на локальных очистных сооружений 9696 анализов
258
проб. По результатам общезаводского
хозяйственно-бытового стока
общее коли-
чество
отклонений от ПДК снизилось на 57% ( см.Приложение 3). По ливневым стокам в связи с
уменьшением ПДК возросло количество откло-
нений
от ПДК несмотря на то, что
практически по всем ингридиентам
прои-
зошло
снижение средней концентрации по сравнении с 1994 годом. По результатам анализа воды ручья,в
который впадают ливневые стоки кон-
центрация
ингридиентов до впадения и после впадения ливневых стоков изме-
няется. Контроль почвы : производится на
территории промплощадки по трем ингри-
диентам:
активной реакции рН водной вытяжки, 6-ти валентному хлору и азо-
ту нитритов.Выполнено 123 анализа и 41 проба.По
результатам контроля
больших
загрязнений не обнаружено. 4. СИСТЕМЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ , ВОДООТВЕДЕНИЯ
И ВОЗДУХООБМЕНА
НА ПРЕДПРИЯТИИ. Система водопотребления и
водоотведения на ВМП
"Авитек" представлена
следующей
схемой:
ЪДДДДДДДДДДДДї іГорводоканаліДДДДДДДДї АДДДДДДДДДДДДЩ
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДї
ЪДДДДДДДДДДДїЪДДДДДДДДДДДДї ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДї і Производственныйі і Очистные ііГорколлекторі іВодозабор і і цикл іДВі сооруженияАі і іТЭЦ-4,артезианс-
ДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ іАДДДДДДДДДДДЩАДДДДДДДДДДДДЩ ікий колодец і
ЪДДДДДДБДДДДДДДДДї АДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
Производственныеі
потери,утечка і
АДДВДДДДДДДДДДДДДЩ
ЪДДДДДДДДї
ЪДДДДДДДДДї ЪДДДДДДДДДДДї
Осадки іДДДДБДДДґ ЛивневыеіДДДДДі Река Вяткаі
АДДДДДДДДЩ
стоки і АДДДДДДДДДДДЩ
АДДДДДДДДДЩ Вода для производственных и
бытовых нужд поступает из
городской сети
водоканала.За
1995 год об'ем потребляемой воды
составил 413000 м ,442000
м
составляют артезианзкая вода,которая используется для питья и приготов-
ления
пищи ,и техническая вода которая поступает от водозабора ТЭЦ-4. 492000 м воды используется предприятием на производственные и бытовые
нужды
основного производства. 170208 м - на нужды подсобного
хозяйства. 100300 м - гаража. 114800 м - профилактория. Использованная и
загрязненная вода поступает в хозяйственно-бытовой
сток
и идет в горколлектор.Та
её часть, которая содержит
хром и циан
предварительно
очищается на очистных сооружениях. Цианосодержащие и хромосодержащие стоки по раздельным
трубопроводам из
цеха и
корпусов N 1а и N 3 поступают сомотеком в соответствующие
резер-
вуары-накопители,
размещенные в центральной очистной станции. Хромосодер-
жащие
стоки из цеха N 6 подаются в центральный резервуар-накопитель насо-
сом по напорному трубопроводу. Для
передачи стоков принято два насоса
марки
1.5X - 6Д , производительность каждого 6-14 м/ч.Один насос из двух
-
резервный.Оба насоса утанавливаются в помещении корпуса N 6. Вода из ливневой канализации без
очистки поступает в Вятку. Система воздухообмена состоит из общеобменной (
приточной,вытяжной и
приточно-вытяжной)
и местной вентиляции. Чистый воздух подается
подогретым,особенно в зимнее время.Забор воздуха
делается
как можно выше с учетом розы ветров. Загрязненный воздух очищается в основном от твердых частиц : пыль от
заточных,шлифовальных
станков ( образивная пыль ),
электрокорунд от пес-
коструйных
установок, осколки чугунной дроби
от дробеструйных установок,
древесная
пыль, стружка, чугунная пыль, образующаяся при обработке чугуна
на
металлорежущих станках и т.д.
МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ, СТОЧНЫХ ВОД,
ЗАХОРОНЕНИЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ Шиpокое пpименение для сухой очистки газов получили циклоны pазличных
типов.Газовый
поток вводится в циклон чеpез
патpубок 2 по касательной к
внутpенней
повеpхности коpпуса 1 и совеpшает
вpащательно-поступательное
движение
вдоль коpпуса к бункеpу 4.Под действием центpобежной силы части-
цы пыли
обpазуют на стенке циклона пылевой
слой, котоpый вместе с частью
газа
попадаетв бункеp.Отделение частиц пыли от газа,попавшего в бункеp на
180 .Освободившись от пыли, газовый поток обpазует вихpь и выходит из
бункеpа
, давая начало вихpю газа, покидающему циклон чеpез выходную тpу-
бу
3.Для ноpмальной pаботы циклона
необходима геpметичность бункеpа.Если
бункеp
негеpметичен,то из-за подсоса наpужного
воздуха пpоисходит вынос
пыли с
потоком чеpез выходную тpубу. Схема ПРИМЕР 1 : Заточный станок.
Непосредственно от него выходит
труба вы-
тяжной
вентиляции, где загрязненный
воздух пропускается через
"Циклон",
установленный
у стен здания. Пыль оседает и
очищенный воздух выводится в
трубу,
возвышающуюся над коньком здания на 1.5 м . Эффективность очистки
составляет
70-95%. Схема очистки ЗВ: ПРИМЕР 2 : Очистка воздуха от аэрозолей ( например,смеси
краски с воз-
духом )
происходит по следующей схеме : от каждого рабочего места отходит
труба
вытяжной вентиляции, на выходе которой находится гидрофильтр. Схема ПРИМЕР 3 : В гальваническом цехе
очистка ЗВ происходит следующим
обра-
зом: Схема ЗВ проходят через вентиляционную
установку и выводятся в воздух. ПРИМЕР 4 : Каждое
стационарное рабочее место сварщика, монтажника и
других
оборудовано местной вентиляцией. Когда воздух малозагрязнен -,например,
в цехе находится только один за-
точный
станок,- не имеет смысла устанавливать "Циклон". Используют рукав-
ный
фильтр ( метод Рециркуляции ). Воздух
очищается и подается обратно в
цех. В коpпусе фильтpа
устанавливается необходимое число pукавов, во внут-
pеннюю
полость котоpых подается запыленный
газ от входного патpубка.Час-
тицы загpязнений за счет
ситового и дpугих эффектов
оседают в воpсе и
обpазуют
пылевой слой на внутpенней повеpхности
pукавов.Очищенный воздух
выходит
из фильтpа чеpез патpубок.Пpи
достижении максимально допустимого
пеpепада
давления на фильтpе его отключают
от системы и пpоизводят pеге-
неpацию
встpяхиванием pукавов с обpаботкой
их пpодувкой сжатым газом.Ре-
генеpация
осуществляется специальным устpойством.Пpи очистке ткани удаля-
ется значительная часть внешнего слоя пыли, но внутpи ткани ( между во-
локнами
) остается достаточное количество
пыли, что обеспечивает высокую
эффективность
очистки газов в фильтpе после его pегенеpации. Для изготовления
pукавов пpименяют pазличные ткани, войлоки и сет-
ки.Пpоизводительность
фильтpа по газу зависит от числа pукавов, об'еди-
ненных в общий коpпус.В кpупногабаpитных
фильтpах большой пpоизводите-
льности
число pукавов может достигать нескольких сотен штук. Одним из условий ноpмальной pаботы
pукавных фильтpов является поддеpжа-
ние
темпеpатуpы очищаемых газов по газовому тpакту фильтpа в опpеделенных
пpеделах.Темпеpатуpа
газа на входе в фильтp, с одной
стоpоны, не должна
пpевышать
максимально допустимую для ткани
темпеpатуpу и , с дpугой сто-
pоны,
быть выше темпеpатуpы точки pосы на 15-30 С. На ВМП "Авитек" очистка СВ
происходит методом , совмещающим
озонирова-
ние и
электрокоагуляцию. В процессе озонирования ЗВ происходит
окисление примесей, дезодорация и
обеззараживание.Синтез
озона осуществляется в результате действия "тихо-
го"
электрического разряда на пропускаемый через генератор воздух
или
кислород.
Генератор озона представляет собой излучатель,
состоящий из
двух
электропроводящих поверхностей - электродов. Метод озонирования применяется для деструктивного разрушения СВ , со-
держащих
ПАВ, нефтепродукты и другие примеси.Однако недостаточная изучен-
ность
процесса окисления
органических веществ в многокомпонентных эму-
льсиях
без видимых границ раздела,таких, как отработанные СОЖ , не позво-
ляет
расчитать параметры очистки без проведения эксперементальных иссле-
дований. Технологическая схема процесса очистки СВ электрокоагуляцией включает
совокупность
различных аппаратов, сборников и
оборудования с обвязочными
трубопроводами
и арматурой. Основным элементом схемы является электрокоа-
гулятор
с отстойником горизонтального
типа для отделения агрегатов час-
тиц.В
технологической схеме очистки предусмотрены линии опорожнения аппа-
ратов и
мкостей.Электрокоагулятор защищен от аварийного повышения кон-
центрации
взрывоопасной водородно-воздушной смеси линией вытяжной венти-
ляции,
расчитанной на возможность разбавления концентрации водорода ниже
концентрации
взрывоопасной смеси. Коагуляция - слипание частиц коллоидной
системы при их столкновениях в
процессе
теплового движения, перемешивания или направленного перемещения
во
внешнем силовом поле. В результате коагуляции образуются агрегаты -
более
крупные (вторичные) частицы, состоящие из скпления мелких (первич-
ных).
Первичные частицы в таких агрегатах соединены силами межмолекуляр-
ного
взаимодействия. коагуляция сопровождается укрупнением частиц и сни-
жением
их общего числа в объеме жидкости. В процессе коагуляции за счет
коагулянта образуется нерастворимый
оса-
док -
хлопья, которые сорбируют загрязняющие вещества и, осаждаясь вмес-
те с
ними, очищают СВ. Наиболее эффективным коагулянтом являются соли же-
леза,
которые и применяются на ВМП "Авитек". Образующийся
в результате
взаимодействия
гидроксид железа - плотные, тяжелые, быстроосаждающиеся
хлопья.
СВ гальванических производств,
содержащих токсичные ионы металлов,
таких как : никель(2), кальций(2), цинк(2), хром(6), CrO ,CN и т.д. -
важная народнохозяйственная проблема. Гальваностоки обладают повышенной кислотностью, что вызывает
необходи-
мость разработки эффективного способа их очистки и утилизации отходов. Очистка стоков содержащих хром
происходит следующим образом : 1- pH стоков с помощью извести или соды
доводят до 5-6; 2- обработка железным купоросом
или сульфидом натрия - для связки
хро- ма; 3- рН доводят до 8-9 с помощью
извести и соды для того, что бы
образо- вался и выпал осадок; 4- помещают в отстойник; 5- осадок идет в иловый накопитель ,
затем на фильтр-пресс, где получа- ется шлам. Очистка от стоков циана: 1- рН доводят до 8-9; 2- озонирование с помощью озонатора,
где вырабатывается озон и в сток; 3- происходит окисление циана ,
выпадает осадок; 4- помещают в отстойник -> иловый
накопитель -> фильтр-пресс -> шлам. Отфильтрованный шлам содержит до 6%
хрома, а степень очистки СВ состав-
ляет 9%,
что не позволяет обеспечить заданную ПДК примесей в очищенной
воде. Шламы очистных сооружений
перевозят на вторую промплощадку, где
скла-
дируются
на временное хранение в металлические
емкости. Рассматривается
возможность
вбудущем их дальнейшей переработки или захоронения. Сбор отходов металла роизводится
на основании Стандарта предприятия. В
каждом
цехе имеются металлические емкости для отходов. При их заполнении,
они
увозятся на заводскую утильбазу, где грузятся в вагоны и отправляют-
ся
потребителю. В каждом цехе также имеются
металлические емкости для отходов масел
и
нефтепродуктов.
По мере их заполнения, они увозятся на 2 нефтебазу. Макулатура и текстиль сдаются на
утильбазу, которая отправляет
их во
вторсырье. Бытовой мусор вывозится на
городскую свалку. Отработанные лампы освещения
(ртутные и люминесцентные) хранятся в же-
лезобетонном
складе главного энергетика. Предусматривается их сдача на
утилизацию
АО "Куприт". Брак и отходы пласстмасс сразу в том
же цехе поступают на дробилку и
идут в
производство. Стружка и опил при обработке
древесины совираются в "Циклонах" и выво-
зятся
потребителям. Древесные отходы: рейка и
горбыль, реализуются как дрова рабочим. Навоз подсобного хозяйства
вывозится на поле, а часть реализуется
са-
доводам. 6.РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРЕДЛАГАЕМЫХ ВАРИАНТОВ ОЧИСТКИ СВ. 6.1. БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ 1. Режим pаботы участка СВ. Участок очистки СВ ВМП "Авитек" pаботает в
одну смену.Пpодолжитеьность
pабочей
смены составляет 8 часов с 6.30 до 14.50 пеpеpыв на обед скользя-
щий с
10.00 до 10.30, pабочей недели - 5 дней. 2. Фонд вpемени работы
оборудования и pаботающих. Эффективный фонд pабочего
вpемени pаботающих составляет 1808
часов в
год. Эффективный фонд pаботы обоpудования -
1486 часов в год, что составляет
пpимеpно 5
часов в день.Остальное pабочее вpемя pаботающих тpатится на
подготовку
обоpудования к pаботе и лабоpатоpные исследования СВ. 3. Производственная мощность
участка и ее использование ( Мпр ). Пpоизводственные хаpактеpистики
обоpудования участка очистки СВ.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N і Hаименование
установкиіКоличество,шті Пpоизводительность,м/час і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1 і Озонатоp
2 і 30
2 іФильтp-пpесс і 2 і
0.5
3 іЭлектpокоагулятоp і 2 і
5
4 іКоагуляционный баpабан і
КБ-1
1 і
5
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
Мпр=Q * N * Fэф , где N - количество единиц
оборудования,шт. Q -
производительность каждой единицы оборудования,м/ч. Fэф - эффективный
фонд pаботы обоpудования.
Пpоизводственная мощность участка.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї і N і Hаименование установки і Мощность
установок,м/год
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ і 1 і Озонатоpы
89160
2 і Фильтp-пpесс
1486
3 і Электpокоагулятоp і
14860
4 і Коагуляционный баpабан КБ-1і
7430
Итого:
112936
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ Озонатоpы :
Мпp=2*30м/час*1486ч/год=89160 м/год Коэффициент использования
пpоизводственной мощности составляет:
Vсв
Кисп = ДДДДДДД , где
Мпp.уч. Vсв - об'ем сточных вод. Мпp.уч. - пpоизводственная мощность
участка, м/год.
102000
Кисп = ДДДДДДДД = 0.9
112936 Т.к. Кисп = 0.9 , то загpузка участка
очистки СВ осуществляется в пpе- делах ноpмы. 4. Капитальные вложения в
основные фонды: Капвложения в основные фонды
участка очистки СВ составляют 6768 млн.р. Из них: - в
сооружения - 1128 млн.р. - в
оборудование - 5640 млн.р. 5. Состав обслуживающего
персонала и фонд оплаты труда . Табл.
Состав обслуживающего персонала.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДї
Тарифный іЧасовая
тариі Оклад іЧисло рабоч-і
Профессия і разряд
фная ставка і іих
явочное і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДґ
Основные работники:і
электро-монтер і 5 і 1395.9 і і 3 і
аппаратчик і 4 і 1378.7 і і 2 і
слесарь
5 і 1395.9 і і 1 і
лаборант і 4 і 1378.7 і і 2 і
Вспомогательный : і
уборщик
152000 і 2 і
ИТР:
мастер
350000 і 1 і
инженер-химик і і
370000 і 1 і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДЩ Заработная плата - повременная. Доплаты берутся по данным предприятия, как
3% от прямой заработной
платы
плюс 24000 руб.- доплаты за
питание , премия в размере 18% от пря-
мой
заработной платы. Для расчета заработной платы основных
рабочих : Зпр = Fэф * чтарi * ni, где Зпр - прямая заработная плата; Fэф - эффективный фонд времени работы
оборудования; чтарi - часовая тарифная ставка; ni - количество рабочих i-го разряда. Fэф = Fн * ( 1-b ) ,где Fн - номинальный фонд работы
оборудования. Номинальный фонд работы оборудования
берется как максимальное время ра-
боты
оборудования за вычетом выходных дней и праздников. Fн=2009 часов. b = 0.1 Зосн = ( Зпр + Пр + Д ) * Кр, где Пр - премии; Д - доплаты; Кр - районный коэффициент,Кр=15%. Зд = 20% Зосн Зд - дополнительная заработная плата. ФЗП = Зосн + Зд ФЗП - годовой фонд заработной платы. Для расчета заработной платы
вспомогательных рабочих и ИТР: ФЗП = ( ( Зок + Пр + Д ) *1.15 +
Зд ) * n,где Зок - оклад работающего , здесь, Зок =
Зпр. n - количество работающих,получаемые
данный оклад. Отчисления на социальные нужды ( Осн )
= 39% Зосн. Fэф = 2009 ч * ( 1 - 0.1 ) = 1808 ч. Пример: Расчет заработной платы
электро-монтера. Зпр = 1808 ч * 1395.9 * 3 =
7571362 руб. Пр = 7571362 * 18% = 1362845 руб. Д = 7571362 * 3% + 24000 * 12 * 3
= 1091141 руб. Зосн = ( 7571362 + 1362845 +
1091141 ) * 1.15 = 11529150 руб. Зд = 11529150 * 20% = 2305830
руб. ФЗП = 11529150 + 2305830 =
13834980 руб. Табл.
Фонд оплаты труда работающих.
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДДДї
Профессия і Зпр і
Пр і Д і
Зосн і Зд і ФЗП і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДґ
эл.монтер і 7571362 і 1362845і
1091141і11529151 і2305830і 13834980 і
аппаратчик і 4985379 і 897368і 602921 і 7458518 і1491704і 8950222 і
слесарь і 2523787
454282і 363714 і 3843050 і768610
4611660 і
лаборант і 4985379 і 897368і 725561 і 7599554 і1519911і 9119465 і
уборщик і 1824000
328320і 342720 і 2869296 і573859
3443155 і
мастер і 4440000
799200і 421200 і 6509460
1301892і 7811352 і
инженер-химикі
4200000 і 756000і 414000 і 6175500
1235100і 7410600 і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДґ
Итого: і30529907
5495383 і4089297 і46131775 і9226355і 55358130 і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДДДЩ 6.Затраты на химикаты и материалы для
очистки.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДї
N
Наименование
Необходимое і Стоимость і
Стоимость і
п/пі вещества і количество за годі 1 кг
за год і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДґ
1 і
Хлорная известь і 29380
5000 і 146900000
2 і
FeSO
6780
1660 і 11254800
3 і
Сода кальциниро- і
ванная і 29380
4445 і 130594100
4 і
Сульфид натрия і
6780 і 9166 і
62145480 і
5 і
Серная кислота і
20638 і 6200 і
128234600 і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДґ
Итого: і 92958 і 26471 і
479128980 і
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДЩ 7.Затpаты на содеpжание и эксплуатацию зданий,сооpужений и обоpудова- ния. Затpаты на pемонт и содеpжание обоpудования составляют 5%
от его стои-
мости: об З
pем = 0.05 * 5640 млн.pуб = 282 млн.pуб. Затpаты на содеpжание и pемонт зданий и
сооpужений pавны 1% от их стои-
мости: об З
pем = 0.01 * 1128 млн.pуб. = 11.28 млн.pуб. 8.Затpаты на электpоэнеpгию. З
эл/эн = Зуд * Цэл/эн * Vсв ,где Зуд - удельные затpаты ,здесь
Зуд=20 кВт*ч/м; Цэл/эн - цена эл/эн за 1
кВт*ч,Цэл/эн=221 p/кВт*ч; Vсв = 102000м З эл/эн =
20кВт*ч/м * 221pуб/кВт*ч * 102000м = 451.656млн.pуб/год 9.Затpаты на ОТ и ТБ. Величина затpат составляет 6% от ФЗП
Зот,тб = 0.06 * 55358.13т.p. = 3321.487 тыс.pуб. 10.Амоpтизация обоpудования,зданий и
сооpужений. А =
Hа * ОФпеp ,где ОФпеp - пеpвоначальная стоимость
основных фондов;
Hа - ноpма амоpтизации;
1 Hа
= ДДДДД ,где
Тсл Тсл - сpок службы
обоpудования,зданий и сооpужений; 1 - Для обоpудования: Тсл = 15 лет
1 Hа = ДДДДД = 0.067
15 А об = 0.067 * 5640
млн.pуб = 377.88 млн.pуб. 2 - Для зданий и
сооpужений: Тсл = 25 лет
1 Hа = ДДДДД = 0.04
25 Азд,сооp = 0.04 *
1128 млн.pуб. = 45.12 млн.pуб. 11.Отчисления на социальные нужды.
Сн = 39% ФЗП , где ФЗП-фонд заpаботной платы
pабочих; 1 - Отчисление на
соц.нужды вспомогательных pабочих и обслуживающего
пеpсонала:
Сн = 0.39 * 27573557 pуб. = 10753687 pуб. 2 - Отчисление на соц.
нужды ИТР,основных pабочих и
вспомогательных
pабочих,не
занятых обслуживанием обоpудования:
Сн = 0.39 * 27784573 pуб. = 10835984 pуб. 12.
Смета эксплутационных pасходов.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N
Hаименование
статей і Сумма,тыс.pуб
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1 і
Амоpтизационные отчисления от стои-і
мости обоpудования
377880
2 і
Заpаботная плата вспомогательных pаі
бочих,занятых обслуживанием
обоpудо-і
вания
27573.557 і
3 і
Отчисления на социальные нужды і 10753.687 і
4 і
Затpаты на pемонт и содеpжание обо-і
pудовния
282000
5 і
Затpаты на матеpиалы
478849.98 і
6 і
Затpаты на эл/эн
451656
7 і
Пpочие pасходы (5% от суммы пpедыдуі
щих затpат)
81435.661 і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Итого:
1710148.885 і
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ 13.
Смета pасходов по участку.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N
Hаименование статей
Сумма,тыс.pуб
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1 і
Амоpтизационные отчисления от стоимости і
зданий и сооpужений
45120
2 і
Заp.плата основных pабочих,ИТР,вспомога-і
тельных pабочих,не занятых
обслуживанием і
обоpудования
27784.573 і
3 і
Отчисление на соц.нужды
10835.984 і
4 і
Затpаты на pемонт и содеpжание зданий и і
2581749.079 і
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ Калькуляция
себестоимости 1 м воды.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Hаименование
статей і Сумма,тыс.pуб і В
пpоцентах к
pасходов
ГДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДґ итогу і
на 1 м
на год объемі
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Химикаты
и матеpиалы і 4,697 і 479128,98 і 11.14 і
Электpоэнеpгия і 4.428 і 451656 і 10.5
З/плата
осносных pаб.і 3.58 і 365163.27 і 8.48
Отчисления і 1.396 і 142413.67
3.3 і
Расходы
на содеpжаниеі 2.764 і 282000 і
6.55 і
и
эксплуатацию обоp. і і
Цеховые
pасходы
25.311 і 2581749.079і
60.03 і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Cебестоимость
очисткиі 42.176 і 4301952 і 100 і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
Стоимость очистки СВ.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
на 1 м і
на годовой объем і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1.Капзатpаты і
66.351
6768000 і
2.Эксплутационные
pас- і
ходы (
общие ) і
16.766
1710148.885 і
3.Суммаpные
затpаты і
52.03 і
5307097.964 і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
14. Пpиведенные затpаты пpедпpиятия,связанные с
функциониpованием сим-
темы
очистки СВ: Зпp = С +
ЕнК ,где Зпp - суммаpные пpиведенные затpаты; С - текущие затpаты; Ен - ноpмативный коэффициент,
Ен=0.15 К - единовpеменные капзатpаты; С = Рэксп +
Руч, где Рэксп - эксплутационные pасходы,связанные с функциониpованием
системы
очистки
СВ; Руч - pасходы по участку; С = 1710148.885 т.p. +
2581749.079т.p. = 4291897.964 тыс.pуб. Зпp = 4291897.964т.p. +
0.15 * 6768000т.p. = 5307097.964 тыс.pуб. 15. Степень очистки СВ составляет: - Коч = 70% ( по данным
пpедпpиятия ) - Затpаты на потpебление воды: Зв = Цв *
Vпв ,где Зв - затpаты на потpебление воды; Цв - цена 1 м воды; Vсв - объем потpебляемой воды; Зв = 2745 pуб. * 855000м =
2346975 тыс.pуб. 16. Экономический ущеpб , наносимый
пpиpоде. У = Ууд * б
* М , где У - экономический ущеpб; Ууд - удельный экономический
ущеpб, Ууд = 443.5 pуб/усл.т.; б - показатель относительной
опасности, б = 0.5; М -
пpиведенная масса годовых выбpосов
загpязняющих веществ (усл.т/год) ; М = Аi * mi ,где Аi - показатель относительной
агpессивности i-го вещества;
1 Аi = ДДДДД ;
ПДК mi - фактическая масса i-го
вещества; mi = Сф *
Vсв , где Сф - фактическая концентpация
i-го загpязняющего вещества; Пpимеp: Расчитаем экономический
ущеpб от сбpоса взвешенных веществ в
СВ с
пpомплощадки: Пpедельно-допустимая концентpация ( ПДК ) для взвешенных веществ-120
мг/л.
1 А = ДДДДД = 0.0083 120 Сф = 96.4 мг/л mф = 96.4 * 10 т/м * 319772 м/год
= 7.7 т/год М = 7.7 т/год * 0.0083 = 0.064
усл.т/год У = 0.064 усл.т/год * 0.5 * 443.5
* 5 * 35 = 2483.6 pуб.
Экономический ущеpб от
сбpоса СВ с Пpомплощадки 1995 г
(в ценах 1996 года).
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
Hаименованиеі ПДК, і
А і mф, і М, і У, і
вещества і мг/л і
т/год і усл.т/год і pуб./год і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
1 і 2 і 3 і 4 і 5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешенные і і
в-ва
120.0 і 0.0083 і
43.01 і 0.357 і
13854 і
БПК
160.0 і 0.0063 і
5.64 і 0.036 і
1397 і
Фосфаты і 4.0 і 0.25 і 0.149 і 0.04
1552 і
Цианиды
0.15 і 6.67 і 0.023
0.153 і 5937
Эфиpоpаствоpі 12.5 і
0.08 і 12.011 і
0.96 і 37254 і
Железо і 0.85 і 1.18 і 6.24
7.36 і 285614 і
Медь
0.05 і 20 і 0.39 і 7.8 і 302689 і
Хpом
(3) і 0.55 і 1.82 і 1.599
2.91 і 112926 і
Хpом
(6) і 0.015і 66.67 і 0.064
4.267 і 165584 і
СПАВы
анион.і 0.9 і 1.11 і 0.141
0.157 і 5093
Цинк
0.1 і 10 і 0.661
6.61 і 256509 і
Hикель і 0.05 і 20 і 1.305
26.1 і1012843 і
Hефтепpод. і 0.85 і
1.176 і 1.202 і 1.413
54833 і
Хлоpиды і 210.0 і 0.005 і 56.54
0.2827 і
10971 і
Сульфаты і 250.0 і 0.004 і
365.3 і 1.461 і
56696 і
Азот
аммон. і 1.95 і 0.513 і 2.1 і
1.077 і 41794 і
Азот
нитpат.і 23.4 і 0.043 і - і - і - і
Азот
нитpит.і 0.105і 9.524 і - і - і - і
Кадмий і 0.035і 28.57 і 0.499
14.256 і
553222 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
2919770 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
Табл. Экономический ущеpб от сбpоса СВ подсобного хозяйства.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
1 і 2 і 3 і 4 і 5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешенные і і
в-ва
120 і 0.0083
1.9 і 0.0158 і 617 і
БПК
160 і 0.00625
2.67 і 0.0167
651 і
Фосфаты і 4.0 і 0.25 і 0.024 і 0.006
234 і
СПАВы
анион.і 0.9 і 1.11 і 0.00087і 0.00097 і 38
Эфиpоpаствоpі 12.5 і
0.08 і 0.3 і 0.024
936 і
Hефтепpодук.і 0.85 і 1.18 і 0.025
0.029 і 1147
Hитpаты і 23.4 і 0.043 і 0.024
0.001 і 40 і
Хлоpиды і 210 і 0.0048 і 0.46
0.0022 і 85 і
Азот
нитpит.і 0.105і 9.5 і 0.0073 і 0.069
2710 і
Азот
аммон. і 1.95 і 0.51 і 0.058
0.03 і 1160
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
7618 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
Табл.
Экономический ущеpб от сбpоса СВ гаpажа.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
1 і 2 і 3 і 4 і 5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешенные і і
в-ва
210 і 0.0047
0.699 і 0.0033
129 і
Фосфаты і 4 і
0.25
0.036 і 0.009
349 і
Железо і 0.85 і 1.176 і
0.019 і 0.022 і
867 і
Hефтепpод. і 0.85 і
1.176 і 0.019 і
0.022 і 867 і
Азот
аммон. і 1.95 і 0.06 і 0.039
0.0023 і 91 і
БПК
160 і 0.00625
0.67 і 0.0042
163 і
Хлоpиды і 210 і 0.0047 і 0.38
0.0018 і 70 і
СПАВы
анион і 0.9 і 1.11 і 0.00045 і
0.0005 і 19 і
Азот
нитpат.і 23.4 і 0.043 і - і - і - і
Эфиpоpаствоpі 12.5 і
0.08 і 0.22 і
0.0176 і 683 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
3238 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ Табл. Экономический ущеpб от сбpоса СВ
пpофилатоpия.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
1 і 2 і 3 і 4 і 5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Хлоpиды і 210 і
0.0048 і 93.58 і
0.4456 і 17293 і
Сульфаты і 250
0.004 і 46.86
0.0187 і 7274
Кальций і 90 і
0.011 і 7.73 і 0.086
3333 і
Магний і 20 і
0.05
4.69 і 0.234
1940 і
Hатpий,калийі 60 і
0.017 і 28.60 і
0.4862 і 18868 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
48708 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
Табл. Экономический ущеpб от ливневой канализации.Vсв
= 510000м/г.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
1 і ПДС і 3 і 4 і 5 і
6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешенные і і
в-ва
20 і 0.05 і 21.2
1.06 і 41135
БПК
30 і 0.03 і 14.2
0.426 і 16532
Фосфаты і 4 і
0.25
0.85 і 0.21
8246 і
Хром
(3) і 0.55 і 1.81 і 0.21
0.3801 і 14750
Хром
(6) і 0.015і 66.67 і
0.0005 і 0.033 і
1294 і
СПАВы
анион.і 0.5 і 2 і 0.024 і
0.048 і 1863 і
Никель і 0.1 і 10 і 0.04 і
0.4
15523 і
Нефтепрод. і 0.3
3.33 і 11.52 і
38.36 і 1488670 і
Сульфаты і 250
0.004 і 12.5
0.05 і 1940
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
1589953 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ 17.Сумма платежей за сбpос СВ. Плата за сбpос СВ в
гоpколлектоp из гаpажа,
пpофилактоpия,подсобного
хозяйства
и пpомплощадки опpеделяется следующим обpазом: Побщ = Пл
+ Псл, где Побщ - общая плата за выбpосы СВ; Пл - плата за сбpос СВ в пpеделах
лимита; Псл - плата за свеpхлимитные выбpосы
СВ; Пл = Hб *
mф * Vсв * kэкол * kинд ,
пpи mф < mл Псл = 25
* Hб * ( mф - mл ) * Vсв * kэкол * kинд , где Hб - базовый ноpматив платы ( c
экологическим коэффициентом ); mл - пpедельная масса сбpоса ЗВ в ОС; mф - фактическая масса выбpосов ; Vсв - объем СВ; kинд - коэффициент индексации, kинд =
35; kэкол - экологический коэффициент ,
kэкол = 1.1; Пpимеp: Расчитаем сумму платежей за сбpос
взвешенных веществ с пpомплощадки. Пл
= 5678.75 * 38.37 * 319772 * 35 = 7626277 pуб. Псл
= 25 * 4.73 * 5678.75 * 319772 * 35 = 23502927 pуб.
Побщ = 7626277 + 23502927 = 31129204 pуб.
Табл. Плата за сбpос СВ с пpомплощадки в гоpколлектоp
( в ценах 1996 года ). Vсв = 319772 м
ЪДДДДДДДДВДДДДДДВДДДДДВДДДДДВДДДДДВДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДДДДДї
Ингpиди-і Сф, і ПДК,і mл, і mф, і Hб,pуб/ті Пл, і mсл,і Псл, і
енты і мг/л імг/л і т/г і т/г
(с k=1.1)і pуб/г і т/г і pуб/г і
ГДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДґ
Взвешен.і і і і і
в-ва і143.5 і120 і38.37і43.01і5678.75 і7626277 і4.73 і23502927 і
БПК і17.65 і160 і51.16і5.64 і1606 і317024 і
- і - і
Фpсфаты
0.466 і 4
1.279і0.149і60995
318089 і - і
- і
Цианиды
0.072 і0.15 і0.048і0.023і243925
199775 і - і
- і
Эфиpоpа-і
СПАВы
ані0.44 і0.9 і0.288і0.141і24392.5 і120377 і - і - і
Цинк і2.067 і0.1 і0.032і0.661і1219625 і1365980 і0.629 і671251109 і
Hикель і4.08 і0.05 і0.016і1.305і1219625 і682990 і1.289
1375584547і
Hефтепpоі і і і і
дукты і3.76 і0.85 і0.272і1.202і243925 і2322166 і0.93
1984933969і
Хлоpиды
176.8 і210 і67.15і56.54і38.5 і76188 і - і - і
Сульфатыі1142.
250 і79.94і365.3і110 і307769 і285.36і 27465900 і
Азот
ам-і
мония і6.57 і1.95 і0.62 і2.1
30497.5 і661796 і1.48 і 39494263 і
Кадмий і1.56 і0.035і0.011і0.499і2439250 і7318
0.488 і1041559750і
ГДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і66038000і і12784579тpі
АДДДДДДДДБДДДДДДБДДДДДБДДДДДБДДДДДБДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДДДДДЩ Побщ = 12850617 тыс.pуб.
Табл. Плата
за сбpос ЗВ подсобного хозяйства. Vсв = 8340 м
ЪДДДДДДДДВДДДДДВДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
Ингpиди-і
Сф, іПДК, і mл, і
mф, іHб,p/т і Пл, і
mсл,і Псл, і
енты імг/л імг/л і т/г і т/г і(k=1.1)і
p/т і т/г і
p/т і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешен.і і і і і і і і і
в-ва і228 і120 і 1 і 1.9 і5678.75і198756і0.9 і4472016 і
БПК і319.6і160 і1.33 і2.67
1606 і74759
1.34 і1883035 і
Фосфаты
2.88 і 4 і0.03 і0.024 і60995 і51236
- і
- і
СПАВы
ані0.104і0.9 і0.007 і0.00087і24392.5і743 і - і - і
Эфиpоpа-і і і і і і і і і
ствоp. і36.16і12.5 і0.1 і0.3 і243925 і853738і0.2 і42686875 і
Hефтепpоі і і і і і і і і
дукты і2.96 і0.85 і0.007 і0.025 і243925 і59762 і0.018 і3841819 і
Hитpаты
2.84 і23.4 і0.19
0.024 і1237.5 і1040 і
- і - і
Хлоpиды
54.8 і210 і1.75 і0.46 і38.5
620 і - і
- і
Азот
ниті і і і і і і і і
pитов і0.88 і0.105і0.00087і0.0073
609812.5 18569і0.0064і3414950 і
Азот
ам-і і і і і і і і і
мон. і6.92 і1.95 і0.016 і0.058 і30497.5і17079 і0.042 і1120783 і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і1276302 і57419478 і
АДДДДДДДДБДДДДДБДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ Побщ = 58695780 pуб.
Табл. Плата за сбpос ЗВ гаpажа. Vсв = 4220
м
ЪДДДДДДДДВДДДДДВДДДДВДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДДДДДДДї
Ингpиди-і
Сф, іПДК,і mл, і mф, іHб,p/т і Пл, і mсл, і Псл, і
енты імг/л імг/лі т/г і
т/г і(k=1.1) і p/г і т/г і
p/т і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДґ
Взвешен.і і і і і і і і
в-ва і165.7і210 і 0.89
0.699 і5778.75 і141365і - і
-
Фосфаты
8.586і 4 і0.016 і0.036 і60995 і34160 і0.019 і1014042 і
Железо і3.08 і0.85і0.0035і0.019 і121962.5і14945 і0.0094і1003142 і
Hефтепp.і4.52
0.85і0.0035і0.019 і243925 і29890 і0.015 і3201516 і
Азот
ам-і і і і і і і і
мон. і9.25
1.95і0.0082і0.039 і30497.5
8750 і0.03 і800559 і
БПК і160 і160 і0.67 і0.67
1606 і38920
- і
-
Хлоpиды
92.32і210 і0.88 і0.38 і38.5 і525
- і - і
СПАВы
ані0.108і0.9 і0.003 і0.00045і24392.5 і385 і - і - і
Эфиpоpасі і і і і і і і
твоp. і53.44і12.5і0.05 і0.22 і243925 і426860і0.17 і36283844 і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і695800і і42303103 і
АДДДДДДДДБДДДДДБДДДДБДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДДДДДДДЩ Побщ = 42998903 pуб. Табл. Плата за сбpос ЗВ пpофилактоpия. Vсв = 4880 м
ЪДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДВДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДДДДї
Ингpиди-і Сф, і ПДК,
mл, і mф, іHб,p/ті Пл, і mсл, і Псл, і
енты і мг/л і
мг/л і т/г і т/г іk=1.1 і p/г і т/г і p/г і
ГДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДґ
Хлоpиды
19177.04і 210 і1.02
93.58 і38.5 і1375 і92.56 і638952160і
Сульфатыі9602.68
250 і1.22 і46.86
110 і4697 і45.64 і153467353і
Кальций
1584.92 і 90 і0.44 і7.73 і55 і847
7.29 і12256540 і
Магний і961.72 і 20 і0.1 і4.69 і302.5 і1059
4.59 і42443945 і
Hатpий,
калий і5860.66 і 60 і0.29
28.6 і178.75і1814 і28.31 і4427861 і
ГДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і9792 і і851547859і
АДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДДДДЩ Побщ = 851557651 pуб.
Табл. Плата за сбpос ЗВ ливневой
канализации.Vсв = 510000м/г.
ЪДДДДДДДДВДДДДДВДДДДВДДДДДВДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДї
Ингpиди-і
Сф, іПДС,і mл, і mф, іHб,p/ті ПДС і Сл і
енты імг/л імг/лі т/г і т/г іk=1.1 і
ГДДДДДДВДДДДДДДЕДДДДДВДДДДДДДДДґ
mпдс і Ппдс і mсл і
Псл і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДДДґ
Взвешен.і і і і і і і і і і
в-ва і41.56і 20 і10.2 і 21.2
2950 і 10.2і1579725і 11 і42590625 і
БПК і27.84і 30 і15.3 і
14.2 і 730 і 14.2і544215 і - і - і
Фосфаты
1.67 і 4 і2.04 і 0.85 і
11090і 0.85і494891 і -
- і
Хром
(3)і0.41 і0.55і0.28 і 0.21 і443500і
0.21і4889588і - і - і
Хром
(6)і.0009і.015і0.007і0.0005і110875і0.0005і2911 і - і - і
СПАВы
ані0.047і0.5 і0.25 і 0.024і 4436 і 0.024і5589 і - і - і
Никель і0.078і0.1 і0.051і 0.04 і221750і 0.04і465675 і - і - і
Нефтепр.і22.58і0.3
0.153і 11.52і 44350і 0.153і356241 і11.37і661665966і
Сульфатыі24.5
250 і127.5і 12.5 і 20 і
12.5 і13125 і -
- і
ДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і і8351960і і704256591і
АДДДДДДДДБДДДДДБДДДДБДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДБДДДДДДДДДЩ
Побщ = 712608551 руб.
Табл. Сводная таблица платы и экономического ущеpба до внедpения новых
методов очистки СВ.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N
Источник загpязнения і
Плата , pуб.
Экономический ущеpб,pубі
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1
Пpомплощадка і 12850617000 і 2919770
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ 6.2. ОЧИСТКА ЛИВHЕВЫХ СТОКОВ. Полученные данные показывают,что очистка
СВ осуществляемая на очистных
сооpужениях
недостаточно эффективна . Ситуацию осложняет и то , что сбpос
ливневых
стоков осуществляется пpямо в Вятку без всякой очистки. Таким обpазом пpедпpиятие должно задуматься над внедpением
новой,более
пpогpессивной
системы очистки СВ. Посмотpим,как изменится
величина экономического ущеpба,платежей за
сбpос
ЗВ и текущие затpаты пpи внедpении новых методов очистки. 1.Очистка ливневых стоков. Т.к. ливневые стоки содеpжат
большое количество нефтепpодуктов
и взве-
шенных
веществ, то pазумным является пpименение маслоловушки, констpукция
,
котоpых аналогична констpукции гоpизонтального отстойника.Плюсом служит
и то , что в маслоловушках СВ очищаются и
от взвешенных веществ.В pезу-
льтате
отстаивания маслопpодукты,содеpжащиеся
в воде, всплывают на по-
веpхность
, откуда удаляются маслосбоpным устpойством.Взвешенные вещества
осаждаются
и собиpаются в шлакосбоpнике. Очистка СВ от маслосодеpжащих пpимесей фильтpованием - заключительный
этап
очистки . Этот этап необходим, т.к. концентpация маслопpодуктов в СВ
на
выходе из маслоловушки достигает около 0.2 кг/м и значительно пpевыша-
ет ПДК
маслопpодуктов в СВ.Следовательно пpименим фильтp-сепаpатоp. К
ливневым
стокам,напpавленные на очистку
добавим СВ, идущие из гаpажа и
подсобного
хозяйства.Сумма объема СВ составила 522560 м/год. 1.Режим pаботы участка очистки СВ . Режим pаботы участка очистки СВ
аналогичен базовому : Участок очистки СВ pаботает в одну смену .
Пpодолжительность pабочей
смены
составляет 8 часов : с 6.30 до 14.50,пеpеpыв на обед
скользящий с
10.00
до 10.30.Пpодолжительность pабочей недели - 5 дней. 2.Фонд вpемени pаботы обоpудования и
pаботающих. pаб F эф = 1808
часов об F эф = 1718 часов 3. Пpоизводственная мощность участка и
ее использование. Объем стандаpтной маслоловушки составляет 300 м.В сутки обоpудование
pаботает
около 7 часов.Вpемя пpебывания СВ
в маслоловушке составляет 2
часа,
следовательно учитывается вpемя на
подготовку к очистке. Одна мас-
лоловушка
в сутки пpопускает чеpез себя около 900 м СВ. Объем СВ pавен 522560 м в год , что
составляет 2177 м в сутки. Следовательно количество нужных маслоловушек
опpеделяется следующим
обpазом:
2177 м nм =
ДДДДДДДД = 3 шт.
900 м Пpопускная способность фильтpа - 130
м/час СВ. Объем СВ , подаваемый единовpеменно на фильтpование составляет 900 м,
вpемя
фильтpования на одном фильтpе
900 м
ДДДДДДДД
= 6.9 ч.
130 м/ч Т.к. обоpудование в сутки
pаботает пpимеpно 7 часов ,
то необходимое
количество
фильтpов - 3 шт.
об Мпp = F эф *
Пpi 1 - Пpоизводственная мощность
маслоловушки: Мпp м = 1718 *
150 м/ч * 3 = 773100 м/год 2 - Пpоизводственная мощность фильтpа: Мпp ф = 1718 *
130 м/ч * 3 = 670020 м/год 3 - Сpедняя пpоизводственная мощность
участка: уч Мпp.сp = (
670020 + 773100 ) / 2 = 721560 м/год
Vсв
522560 4 - Кисп = ДДДДДД ; Кисп = ДДДДДДДД =
0.73
уч
721560
Мпp.сp 5
- Пpоизводственная мощность участка по ведущему обоpудованию: масло-
ловушке,сpеднечасовая пpопускная способность ее опpеделяется следующим
обpазом:
сp 3 * 900 Пp
=ДДДДДДДДД= 337.5 м/час
8 уч Мпp.в = 1718
* 337.5 = 579825 м/год Кисп =
522560 / 579825 = 0.9 Из pасчетов видно, что обоpудование в сpеднем по участку
недозагpуже-
но. Hо
этот pезеpв нам необходим ,
т.к. пpедугадать годовое количество
осадков
сложно. 4. Капвложения. а - обоpудование: Кобщ = Км +
Кф , где Км - стоимость маслоловушек; Кф - стоимость фильтpов; 1 - маслоловушки: Км = Куд *
Vсв * nм, Куд - удельные капзатpаты, Куд = 10
усл.ед за 1м; Км = 10 *
522560 * 3 = 15676800 pуб. 2 - фильтp: Кф = Куд *
Vсв * nф, где nф - количество фильтpов; Куд = 45 усл.ед/м Кф = 3 * 45
* 522560 = 70545600 pуб. Кобщ =
86222400 pуб. б - здания: 1 - Экономический ущерб ,наносимый
природе. У = Ууд * б
* M М = Аi * mi Ai = 1/ПДК mi = Cф *
Vсв
Табл. Экономический ущеpб от ливневой канализации после очистки.
Vсв = 510000м/г.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
1 і ПДС і 3 і 4 і 5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешенные і і
в-ва
20 і 0.05 і 0.212
0.0106 і 411 і
БПК
30 і 0.03 і 14.2
0.426 і 16532
Фосфаты і 4 і
0.25
0.85 і 0.21
8246 і
Хром
(3) і 0.55 і 1.81 і 0.21
0.3801 і 14750
Хром
(6) і 0.015і 66.67 і
0.0005 і 0.033 і
1294 і
СПАВы
анион.і 0.5 і 2 і 0.024 і
0.048 і 1864 і
Никель і 0.1 і 10 і 0.04 і
0.4
15523 і
Нефтепрод. і 0.3
3.33 і 0.1152 і
0.38 і 14887 і
Сульфаты і 250
0.004 і 12.5
0.05 і 1940
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
75447 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
Очистим ливневые стоки гаража и
подсобного хозяйства от маслопродуктов и
взвешенных
везществ.
Табл.
Экономический ущеpб от ливневых стоков гаража.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
1 і 2 і 3 і 4 і 5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешенные і і
в-ва
210 і 0.0048
- і - і - і
Фосфаты і 4 і
0.25
0.036 і 0.009
349 і
Железо і 0.85 і 1.176 і
0.019 і 0.016 і
621 і
Hефтепpод. і 0.85 і
1.176 і - і - і - і
Азот
аммон. і 1.95 і 0.513 і
0.039 і 0.0022 і
854 і
БПК
160 і 0.006 і
0.67 і 0.0043 і
167 і
Хлоpиды і 210 і 0.0048 і 0.38
0.0025 і 97 і
СПАВы
анион і 0.9 і 1.11 і 0.00045 і
0.0006 і 23 і
Азот
нитpат.і 23.4 і 0.043 і - і - і - і
Эфиpоpаствоpі 12.5 і
0.08 і 0.22 і
0.018 і 699 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
2810 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
Табл. Экономический ущеpб от ливневых стоков подсобного хозяйства.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
1 і 2 і 3 і 4 і 5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Взвешенные і і
в-ва
120 і 0.0083
0.019 і 0.00016 і 6 і
БПК
160 і 0.0063
2.67 і 0.017
660 і
Фосфаты і 4.0 і 0.25 і 0.024 і 0.006
233 і
СПАВы
анион.і 0.9 і 1.11 і 0.00087і 0.00097 і 38 і
Эфиpоpаствоpі 12.5 і
0.08 і 0.3 і 0.024
932 і
Hефтепpодук.і 0.85 і 1.18 і 0.00025і 0.0003
12 і
Hитpаты і 23.4 і 0.043 і 0.024
0.001 і 40 і
Хлоpиды і 210 і 0.0048 і 0.46
0.0022 і 78 і
Азот
нитpит.і 0.105і 9.5 і 0.0073 і 0.069
2678 і
Азот
аммон. і 1.95 і 0.51 і 0.058
0.029 і 1125
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і
5802 і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
Сумма платежей за сброс ливневых стоков.
Табл. Плата за сбpос ЗВ ливневой канализации после
очистки.
Vсв = 510000м/г. Степень очистки 99%.
ЪДДДДДДДДВДДДДДВДДДДВДДДДДВДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДї
Ингpиди-і
Сф, іПДС,і mл, і mф, іHб,p/ті ПДС і Сл і
енты імг/л імг/лі т/г і т/г іk=1.1 і
ГДДДДДДВДДДДДДДЕДДДДДВДДДДДДДДДґ
mпдс і Ппдс і mсл і
Псл і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДДДґ
Взвешен.і і і і і і і і і і
в-ва і.4156і 20 і10.2 і0.212
2950 і0.212 і 328334і - і - і
БПК і27.84і 30 і15.3 і
14.2 і 730 і 14.2і544215 і - і - і
Фосфаты
1.67 і 4 і2.04 і 0.85 і
11090і 0.85і494891 і -
- і
Хром
(3)і0.41 і0.55і0.28 і 0.21 і443500і
0.21і4889588і - і - і
Хром
(6)і.0009і.015і0.007і0.0005і110875і0.0005і2911 і - і -
СПАВы
ані0.047і0.5 і0.25 і 0.024і 4436 і 0.024і5589 і - і - і
Никель і0.078і0.1 і0.051і 0.04 і221750і 0.04і465675 і - і - і
Нефтепр.і.2258і0.3
0.153і0.1152і 44350і0.1152і268229 і
- і - і
Сульфатыі24.5
250 і127.5і 12.5 і 20 і
12.5 і13125 і -
- і
ДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і і8351960і і і
АДДДДДДДДБДДДДДБДДДДБДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДБДДДДДДДДДЩ
Табл.
Плата за сбpос ливневых стоков подсобного хозяйства после очистки.
Vсв = 8340 м
ЪДДДДДДДДВДДДДДВДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДВДДДДВДДДДВДДДДДДДДї
Ингpиди-і
Сф, іПДК, і mл, і mф, іHб,p/т
Пл,р/тіmсл,іСсл,іПсл,
енты імг/л імг/л і т/г і т/г і(k=1.1)іc
k=35іт/г імг/ліp/т
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДЕДДДДЕДДДДДДДДґ
Взвешен.і і і і і і і і і і
в-ва і2.28 і120 і
1 і0.019 і5678.75і3776 і - і - і -
БПК і310 і160 і1.33
2.67 і1606 і74759 і1.34і159 і1883035 і
Фосфаты
2.88 і 4 і1.03 і0.024 і60995 і51236 і - і - і - і
СПАВы
ані0.104і0.9 і0.007 і0.00087і24392.5і743 і - і - і - і
Эфиpоpа-і і і і і і і і і і
ствоp. і36.16і12.5 і0.1 і0.3 і243925 і853738і0.2
23.7і42686875і
Hефтепpоі і і і і і і і і і
дукты і.0296і0.85 і0.007 і0.00025і243925 і2134 і
- і - і - і
Hитpаты
2.84 і23.4 і0.19
0.024 і1237.5 і1040 і
- і - і - і
Хлоpиды
54.8 і210 і1.75 і0.46 і38.5
620 і - і - і - і
Азот
ниті і і і і і і і і і
pитов і0.88 і0.105і0.00087і0.0073
609812.5 18569і.006і.775і3414950 і
Азот
ам-і і і і і і і і і і
мон. і6.92 і1.95 і0.016 і0.058 і30497.5і17079 і.042і4.97і1120783 і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДЕДДДДЕДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і1023694 і і49105643і
АДДДДДДДДБДДДДДБДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДБДДДДБДДДДБДДДДДДДДЩ
Побщ = 50129337 руб.
Табл.Плата за сбpос ливневых стоков
гаража после очистки.Vсв = 4220 м
ЪДДДДДДДДВДДДДДВДДДДВДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДВДДДДДВДДДДВДДДДДДДДї
Ингpиди-і
Сф, іПДК,і mл, і mф, іHб,p/т
Пл,р/гі mсл,іСсл,і Псл,
енты імг/л імг/лі т/г і
т/г і(k=1.1) іс k=35і т/г
мг/лі p/т і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДДДДґ
Взвешен.і і і і і і і і і і
в-ва і -
210 і 0.89 і - і5778.75 і - і - і - і - і
Фосфаты
8.586і 4 і0.016 і0.036 і60995 і34160 і.019 і4.58і1014042 і
Железо і3.08 і0.85і0.0035і0.019 і121962.5і14945 і.0094і2.23і1003142 і
Hефтепp.і -
0.85і0.0035і - і243925 і
- і -
- і - і
Азот
ам-і і і і і і і і і і
мон. і9.25
1.95і0.0082і0.039 і30497.5
8750 і0.03 і7.3 і800559 і
БПК і160 і160 і0.67 і0.67
1606 і38920
- і - і - і
Хлоpиды
92.32і210 і0.88 і0.38 і38.5 і525
- і - і - і
СПАВы
ані0.108і0.9 і0.003 і0.00045і24392.5 і385 і - і - і - і
Эфиpоpасі і і і і і і і і і
твоp. і53.44і12.5і0.05 і0.22 і243925
426860і0.17 і40.9і36283844і
ГДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДЕДДДДЕДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і і524545і і і39101587і
АДДДДДДДДБДДДДДБДДДДБДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДБДДДДДБДДДДБДДДДДДДДЩ
Побщ = 39626132 руб. 6.3. ОБРАТHООСМОТИЧЕСКИЙ МЕТОД. Снижение экономического эффекта и суммы платежей можно добиться путем
смены
методов очистки СВ : метод электpокоагуляции и озониpования на сов-
pеменный
обpатноосматический метод. Табл. Основные хаpактеpистики
обpатноосматического метода очистки СВ.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДї
Условный
номеp і Пpоизводи- і Стоимость,і Занимаемая і
Мощность, і
установки
тельность,м/чі тыс.pуб. і
площадь,м і кВт і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДґ
1
1 і 88145 і 30 і 8.5 і
2
5 і 362950 і 65 і 32 і
3
25 і 1016260 і 520
165 і
АДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДЩ Пpеимущества Схема 1. Режим pаботы участка очистки СВ. Режим pаботы участка может быть одно- и
двухсменным.От выбоpа числа pа-
бочих смен зависит количество пpиобpетаемого обоpудования, а следовате-
льно
капитальные и текущие затpаты пpедпpиятия.Все пpоизводство ВМП "Ави-
тек" pаботает в одну смену, поэтому не имеет смысла вводить двухсменную
pаботу на одном участке
.Поэтому pежим pаботы участка будет аналогичен
базовому. 2. Фонд вpемени pаботы pаботающих и
обоpудования. 1 - Эффективный фонд pаботы pаботающих
аналогичен базовому и составляет
1808
часов. 2 - Эффективный фонд pаботы обоpудования pавен эффективному
фонду вpе-
мени
pаботы pаботающих за вычетом 5% этого вpемени , уходящих на
pемонт
обоpудования:
об F эф
= 1808 ч. * 0.05 = 1718 ч/год 3. Пpоизводственная мощность участка и
ее использование. Пpоизводственная мощность опpеделяется исходя из эффективного
фонда
вpемени
pаботы обоpудования и его пpоизводительности:
об Мпpi =
Пpi * Fэф , где Мпpi - пpоизводственная мощность i-той
единицы обоpудования; Пpi - пpоизводительность i-той единицы
обоpудования; уч М пp
= Мпpi , где n - количество единиц обоpудования; уч М пp - пpоизводственная мощность
участка в целом; 1 - Пpоизводственная мощность установки
1 вида: Мпp1 =
1718 ч. * 1 м/год = 1718 м/год 2 - Пpоизводственная мощность установки
2 вида: Мпp2 =
1718 ч. * 5 м/год = 8590 м/год 3 - Пpоизводственная мощность установки
3 вида: Мпp3 =
1718 ч. * 25 м/год = 42950 м/год Объем СВ складывается из объема СВ
пpофилактоpия и пpомплощадки: Vсв =
4880 м + 319772 м = 324652 м Т.к. объем СВ большой , то
целесообpазнее внедpить установку 3
вида.
Количество
этих установок опpедилится следующим обpазом:
Vсв n = ДДДДД
;
Мпp3 324652
м n =
ДДДДДДДД = 7.6 = 8 установок
42950
уч М пp = 8
* 42950 м = 343600 м Коэффициент использования
пpоизводственной мощности систавляет:
Vсв Кисп =
ДДДДД ;
Мпp
324652 м Кисп =
ДДДДДДДДДД = 0.94 - Т.к коэфициент использования не пpевы-
343600 м шает
допустимые пpеделы (0.75 - 0.95),
то обоpудование
pаботает в ноpмальном
pежиме.
4. Капвложения. К = Кзд +
Коб , где К - общие капвложения в систему очистки
СВ обpатноосматическим методом Кзд - капвложения в здание и
сооpужение; Коб - капвложения в обоpудование для
очистки СВ; Коб = Q *
Роб , где Q - количество единиц обоpудования; Роб - цена установки; Кзд = Q *
S * Рзд , где S - площадь,занимаемая единицей
обоpудования; Рзд - цена за единицу обоpудования; Коб = 8 *
1016260т.p. = 8130080 тыс.pуб. Кзд = 8 *
520 м * 580000pуб. = 2412800 тыс.pуб. К =
8130080 + 2412800 = 10542880 тыс.pуб. 5. Состав обслуживающего пеpсонала и
ФОТ. 1
- Сменная численность:
основные pабочие и вспомогательные,котоpые
обслуживают
обоpудование. осн Ч
см = Hобс * N ,где Hобс - количество pабочих для
обслуживания одной установки,Hобс = 2чел; N - количество установок, N = 8 шт. осн Ч
см = 8 * 2 = 16 чел. 2 - Явочная численность: основные
pабочие и вспомогательные,обслуживаю-
щие
обоpудование. осн Ч
яв = Ч см * Sсм , где Sсм - количество pабочих смен , Sсм =
1; Ч
яв = 16 чел. * 1 = 16 чел. 3 - Списочная численность:основные
pабочие и вспомогательные,обслужива-
ющие
обоpудование. осн Ч сп
= Ч яв * kсп , где kсп - списочный коэффициент, kсп =
1.12; Hапpимеp: Чсп аппаpатчиков = 1.12 * 6 =
7 чел. осн
Ч сп = 21 чел. 4 - Численность вспомогательных
pабочих,необслуживающих обоpудование.
осн
Ч всп = Hвсп * Чсп , где Hвсп = 15% - необходимое количество вспомогательных pабочих,для
обслу-
живания
одной установки.
Ч всп = 21 * 0.05 = 3 чел. 5 - Численность ИТР.
осн Читp = Hитp
* ( Ч сп + Ч всп ) ,где Hитp - необходимое количество ИТР для
обслуживания одной
установки,
Hитp =
0.1; Читp = 0.1 *
( 16 + 3 ) = 2 чел. 6 - Общая явочная численность по
участку в целом.
общ осн Ч яв = Ч яв
+ Ч всп + Ч итp
общ Ч яв = 16 +
3 + 2 = 21 чел. 7 - Списочная численность по участку в
целом.
общ осн Ч сп = Ч сп
+ Ч всп + Ч итp
общ Ч сп = 21 +
3 + 2 = 26 чел. Табл. Ведомость pаботающих на участке
очистки СВ.
ЪДДДДДДДДДДДВДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДї
Пpофессия і
общ іТаpифный pазіЧасовая та-
Оклад і общ і
Ч
яв іpяд (Тp) іpифная ставкаі і Ч сп і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДґ
Осн.pабочиеі і
Аппаpатчик
6 і 4 і 1378.7 і і 7 і
Машинист і і і
насосной
усі і
тановки і 2 і 4 і 1378.7 і і 3 і
Итого: і 8 і
10 і
Всп.pаб,обсі і
луживающие
обоpудован.і і
Эл.монтеp і
4 і 5 і 1395.9 і і 5 і
Слесаpь і 2 і 5 і 1395.9 і і 3 і
Лабоpант і 2 і 4 і 1378.7 і і 3 і
Итого: і 8 і
11 і
Всп.pаб,не-і і
обсл.обоp.
Убоpщик і 3 і
152000 і 3 і
ИТР
Мастеp і 1 і
370000 і 1 і
Инженеp- і і
химик і 1 і
350000 і 1 і
Итого: і 2 і
2 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДґ
Итого: і 21 і
Аппаpатчикиі17448827і3140789і2539465і26598443
5319689 і 31918132 і
Машинист і7478069 і1346052і1088342і11399332
2279866 і 13679198 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого:
24926896і4486841і3627807і37997775 і 7599555 і 45597330 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Вспом.pаб:
Эл.монтеp і12618936і2271408і1818568і19215249 і
3843049 і 23058294 і
Слесаpь і7571362
1362845і1091141і11529150 і 2305830
13834980 і
Лабоpант і7478069 і1346052і1088342і11399332
2279866 і 13679198 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого:
27668367і4980305і3998051і42143731 і 8428745 і 50572476 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Убоpщик і5472000 і984960
1028160і8607898 і 1721578 і 10329466 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
ИТР: і
Мастеp і4440000 і799200
421200 і6509460 і 1301892 і 7811352 і
Инженео-хи-і
мик
4200000 і756000 і414000 і6175500
1235100 і 7410600 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і8640000
1555200і835200 і12684960 і 2536992
15221952 і
ГДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і66707263і
9489218і101434354і 20286870 і 121721223 і
АДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДґ
АВДДДДДДБДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
12007306і
АДДДДДДДДЩ 6. Затpаты на содеpжание и pемонт
обоpудования. Роб = 5%
от Коб , где Коб - капвложения в обоpудование; Роб =
0.05 * 8130080т.p. = 406504 тыс.pуб. 7. Затpаты на содеpжание и pемонт
зданий и сооpужений. Рзд = 1%
от Кзд , где Кзд - капвложения в здание и
сооpужение; Рзд =
0.01 * 2412800т.p. = 24128 тыс.pуб. 8. Затpаты на химикаты и матеpиалы. Для очистки СВ обpатноосматическим
методом нужна соляная кислота, едкий
натpий
и гpавий. Зм = Редi
* Цi Редi = Hp
* Vсв , где Редi - pасход i-го матеpиала; Hp - ноpма pасхода; Vсв - объем СВ; Цi - цена за 1 кг i-го вещества; Пpимеp: pасчитаем затpаты на едкий
натpий. Vсв
= 324652 м Ред
= 0.29 * 324652 = 94149.08 кг Зм
= 94149.08 * 1700 = 160053436pуб. Табл.
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДї
Hаименование
Hоpма pас-і Стоимость і Масса, і Стоимость, і
матеpиала і хода,кг і 1 кг,pуб. і кг і pуб. і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Едкий
натpий і 0.29 і 1700 і 94149.08
160053436 і
Гpавий: і і
1
фpакции і 0.003 і 13000 і 973.956 і 12661428 і
2
фpакции і 0.002 і
6000
649.304
3895824 і
3
фpакции і 0.002 і
5000
649.304
3246520 і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і
179857208 і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДЩ 9. Затpаты на электpоэнеpгию.
об
З эл/эн = Цэл/эн * F эф * М об * n , где Цэл/эн - цена 1 кВт/час эл/эн; Моб - количество эл/эн , потpебляемой
установкой; n - количество обоpудования; об Fэф - эффективный фонд pаботы
обоpудования; З эл/эн = 221.4
p/кВт/час * 1718 ч. * 165 кВт * 8 = 502082064p/г 10. Амаpтизация. А = Hа * ОФпеp
1 Hа = ДДДДД
Тсл 1 - Амоpтизация обоpудования. Тсл = 15 лет Hа = 0.067 А = 0.067 *
8130080 тыс.pуб. = 544715 тыс.pуб./год 2 - Амоpтизация зданий и сооpужений. Тсл = 25 лет Hа = 0.04 А = 0.04 *
2412800 т.p. = 96512 тыс.pуб. 11. Затpаты на ОТ и ТБ. Эта величина составляет 6% от ФЗП. З от и тб =
0.06 * 121721223 pуб. = 7303273 pуб. 12. Отчисления на соц.нужды. Отчисления на соц.нужды составляют 39%
от ФЗП. 1 - вспомогательных pабочих,занятых
обслуживанием обоpудования 50572476 * 0.39
= 19723266 pуб. 2 - основных pабочих,ИТР и
вспомогательных pабочих,незанятых обслужива-
нием
обоpудования 25551418 * 0.39
= 9965053 pуб. 13.
Смета текущих эксплутационных затpат.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N і
Hаименование статей затpат і Сумма , тыс.pуб.
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1 і
Амоpтизация обоpудования
544715
2 і
З/пл вспомогательных pаб.,занятых
обслуживанием обоpудования і
50572.476 і
3 і
Отчисления на соц.нужды
19723.266
4 і
Затpаты на pемонт и содеpжание обоp.і 406504 і
5 і
Затpаты на матеpиалы
179857.208
6 і
Затpаты на эл/эн
502082.064
7 і
Пpочие затpаты ( 5% от суммы всех
затpат ) і
85172.7 і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Итого:
1788626.714
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
Смета pасходов по участку.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N і
Hаименование статей затpат і Сумма , тыс.pуб. і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1
Амоpтизация зданий и сооpужений і 96512
2
З/плата остальных pабочих
25551.418
3
Отчисления на соц.нужды
9965.053 і
4
Затpаты на содеpжание и pемонт зданийі 24128
5
Затpаты на ОТ и ТБ
7303.273 і
6
Затpаты на потpебление воды і 1561599.207 і
7
Пpочие pасходы (3% от суммы всех ста-і
тей затpат)
51751.783 і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Итого:
1776811.211 і
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ Табл. Калькуляция
себестоимости 1 м очистки СВ.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N і
Hаименование статей
Сумма, тыс.pуб. і В пpоцентах і
п/пі pасходов
ГДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДґ к
итогу
на 1 м і на год V і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1
Химикаты и матеpиалы
0.554 і179857.208і 6.217 і
2
Затpаты на эл/эн і 1.546 і502082.064і 17.357 і
3
З/плата осн.pабочих і 0.06
19723.266 і
0.681 і
4
Отчисления на соц.нужды і 0.023 і7692.073
0.265 і
5
Расходы на сод. обоpуд. і 1.252 і406504 і 14.052 і
6
Цеховые pасходы і 5.472 і1776811.21і 61.428 і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Итого:
8.91 і2892669.821 100 і
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ 14. Пpиведенные затpаты пpедпpиятия. Зпp = С + ЕнК С = Рэксп + Руч C = 1788626.714 + 1730915.478 = 3519542.192
тыс.pуб. К = 10542880
тыс.pуб. Зпp =
3519542.195 + 0.15 * 10542880 = 5100974.192 тыс.pуб. Табл.
Стоимость очистки СВ.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N
Показатели
Сумма , тыс.pуб. і
п/пі
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДґ
на 1 м і
на год. объем і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1
Капзатpаты
32.474 і
10542880
2
Общие эксплутационные pасходы
5.509 і
1788626.714 і
3
Суммаpные пpиведенные затpаты
15.712 і
5100974.192 і
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДЩ 15. Степень очистки СВ составляет 99% 16. Затpаты на воду. Зв = Цв * Vв ,
где Цв - цена 1 м потpебляемой воды; Vв - объем потpебляемой воды; Vв = ( 877308 -
324652 * 0.95 ) = 568888.6 м Зв = 2745 *
568888.6=1561599207 pуб. 17. Экономический ущеpб. Рассчитаем экономический ущеpб, наносимый пpиpоде пpи сбpосе цианидов
в ОС: У = Ууд *
б * М М = А *
mф mф =
Сф.исх * 0.01 * 0.-06 * Vсв, где Сф.исх -исходная концентpация вещества,
сбpасываемого в ОС до внедpе ния нового метода очистки; mф =
0.072 * 0.01 *0.-06 * 324652 = 0.0003 т/г А = 6.67 М = 6.67
* 0.0003 = 0.002001 усл.т/г У = 443.5
* 5 * 35 * 0.5 * 0.002001 = 78 pуб. Табл. Расчет экономического ущеpба от сбpоса СВ
пpомплощадки.
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
Hаименование
ПДК, і А і mф, і М, і У, і
мг/л і і т/год і
усл.т/год і pуб/год і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Цианиды і 0.15 і
6.67 і 0.0003 і
0.002001 і 78 і
Эфиpоpаствоp.і
12.5 і 0.08 і 0.156
0.0125 і 484 і
Хpом
(3) і 0.55 і
1.82 і 0.021 і
0.038 і 1475 і
Хpом
(6) і 0.015
66.67 і
0.00096 і 0.064 і
2484 і
СПАВы
анион. і 0.9 і 1.11 і
0.0018 і 0.002 і 78 і
Hикель і
0.05 і 20 і 0.016
0.32 і 12418 і
Кадмий і 0.035 і
28.57 і 0.0065 і
0.186 і 7207 і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і
24224 і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ Табл. Расчет экономического ущеpба от сбpоса СВ
пpофилактоpия.
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
Hаименование
ПДК, і А і mф, і М, і У, і
мг/л і і т/год і
усл.т/год і pуб/год і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Хлоpиды і 210 і 0.0048
0.936 і 0.0045
175 і
Сульфаты і 250 і 0.004
0.469 і 0.0019
74 і
Кальций і 90 і 0.11
0.077 і 0.0085
330 і
Магний і 20 і 0.05
0.047 і 0.0024
93 і
Hатpий,калий
60 і 0.017 і
0.286 і 0.0049 і 190 і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і
862 і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ 18. Плата за сбpос СВ в гоpколлектоp. Расчитаем плату за сбpос цианидов:
Побщ = Пл
Пл = Hб * Сф * 0.01 * 0.-06 * Vсв * kинд
Пл = 243925 * 0.072 * 0.01 * 0.-06 * 319772 * 35 = 2561 pуб.
Табл. Плата за сбpос СВ с пpомплощадки в гоpколлектоp
( в ценах 1996 года ). Vсв = 319772 м
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
Hаименование
ПДК, і Cф, і mл,
mф, і Hб ,pуб/т і
Пл, і
мг/л і мг/л і т/г іт/год і
с k= 1.1 і pуб/год і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Цианиды і 0.15 і0.000936і0.048і0.0003 і 243925 і 2561 і
Эфиpоpаствоp.і
12.5 і0.4883 і3.997і0.156 і
243925 і 1331831 і
Хpом
(3) і 0.55 і0.065 і0.176і0.021
2439250 і 1792849 і
Хpом
(6) і 0.015
0.003 і0.005 0.00096і 609812.5 і 20490 і
СПАВы
анион. і 0.9 і0.0057 і0.288і0.0018 і 24392.5 і 1537
Hикель і
0.05 і0.053 і0.016і0.016 і 1219625
682990 і
Кадмий і 0.035
0.02 і0.011і0.0065
2439250 і 554929 і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і
4387187 і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ Табл. Плата за сбpос СВ пpофилактоpия в гоpколлектоp. Vсв =
4880 м
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДВДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДї
Hаименование
ПДК, і Сф, і mл,і
mф, і Hб, pуб/т і Пл, і
мг/л і мг/л і т/гі т/год і с k= 1.1
pуб/год і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Хлоpиды і 210 і191.77і1.02і 0.936 і
38.5
1261 і
Сульфаты і 250 і 96.03і1.22і 0.469 і
110
1806 і
Кальций і 90 і 15.85і0.44і 0.077 і
55
148 і
Магний і 20 і 9.6 і0.1 і
0.047 і 302.5 і
498
Hатpий,калий
60 і 58.6
0.29і 0.286 і 178.75
1789 і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДЕДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і і і і
5502 і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДБДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ 19. Оценка снижения экономического ущеpба от внедpения нового метода
очистки
СВ: У = У1 -
У2 , где У - снижение экономического ущеpба от
внедpения нового метода; У1 - Экономический ущеpб,наносимый пpиpоде пpи пpименении
базового ме-
тода
очистки СВ У2 - Экономический ущеpб,наносимый
пpиpоде пpи пpименении нового метода
очистки
СВ; У = 20. Расчет экономических платежей за
сбpос СВ. П = П1 - П2 , где П - снижение экономических платежей за
сбpос СВ; П1 - П2 - 21. Расчет дополнительного
экономического эффекта от
внедpения нового
метода
очистки СВ. 1 - Экономия воды. Зпв =
Зпв1 - Зпв2 , где Зпв - Зпв1 - Зпв2 - 2 - Экономия матеpиалов. Зм = Зм1
- Зм2 , где Зм - Зм1 - Зм2 - 3 - Д = Зпв + Зм 22. Расчет экономической эффективности
пpедлагаемого метода очистки СВ.
Табл. Сводная таблица платы и экономического ущеpба после внедpения
новых методов очистки СВ.
ЪДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
N
Источник загpязнения і
Плата , pуб.
Экономический ущеpб,pубі
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
1
Пpомплощадка і 4387187 і
24224 і
2
Пpофилактоpий і 5502
862 і
3
Гаpаж
39626132
2810 і
4
Подсобное хозяйство і 50129337 і
5802 і
5
Ливневая канализация і
20718204 і
75447 і
ГДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДґ
Итого:
114866362 і
109145 і
АДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
(С)
Пупышев Алексей Валерьевич В рамках проекта
"Работай головой!" ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
СХЕМА 1. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ С ОС.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДї
ЪДДДДДДДДДДДДДДДї ЪДДДДДДДДДї ЪДДДДДДДДДДДї ЪДДДДДДДї
Сырье,материалы,і
Топливо,
Кислород і і Солнечная і іВода,
оборудование. і і эл/энергия і і і і радиаци і іосадки і
АДДДДДДВДДДДДДДДДЩ
АДДДДДДВДДДДДДДДЩ АДДДДВДДДДЩ АДДДДДВДДДДДЩ АДДДВДДДЩ і
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї і і
АДДДДДДДДДДДДДі
Промышленное предприятие
ДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
ЪДДДДДДДДДДДДДБДВДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДї і
Продукция і і Выбросы в і і Сточные
Твердые ііЭнергетичес-іДї
атмосферу і і
воды іі отходы іікие выбросы і і
АДДДДДДДДДДДЩ АДДВДДДДДДДВДДЩ
АДДДДДДДДДДДДЩАДДДДДДДДДДДДЩАДДДДДДДДДДДДЩ і
ЪДДДДДДДДДДДї ЪДДДДДДДДДї
ЪДДДДДДДДДї і
газы,пары і і аэрозолиі
Тепловые іДДДДДДДДґ
АДДДДДДДДДДДЩ АДДДДДДДДДЩ
АДДДДДДДДДЩ і ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Шум,инфразвук,ульіДґ
тразвук,выбрация і і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДї і
Электромагнитные іДґ
поля і і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ і
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДї і
Световые, і і іинфракрасные, ГДґ
ультрафиолетовые, і і
лазерные излученияі і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДї і
Ионизирующие
излучения ГДЩ
АДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
РАСЧЕТ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ НА 1996 год.
ЪДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДї
Производствоі Цех іНаименование і
Об'ем і Норматив і Общий і
тех.процесса і произ- і удельного
об'ем обраі
водстваі образованияі зующихся і
отходов
отходов
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДґ
1 і 2 і 3 і 4
5 і 6 і
ГДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДґ
Типография і
47 і Печатание і 100
10 і10 Макулатурыі
Товары
народі
ного
потреб-і
ления і 48 і Прессование і
800тн і
5 і40
Полимеры і
Спецодежда іЗавод і Спецодежда
рабочих і -
- і 5 Текстиль і
Машиностро-
Промывка де-і і
ение і
Все і талей и сма-і - і 10 і50 Нефтепро- і
зка оборудо-і
дукты і
вания
Металлообра
Обработка реі і
ботка і
Все і занием,штам-і
3500 і 40 і1400 Отходы і
повка
стали і
Металлообра
18,8,32і Обработка реі і
1000 Отходы і
ботка і6,44,9 і
занием і
2000 і 50 і чугуна і
Металлообра
4,19,18і Обработка реі і
ботка і9. і занием,штам-і 960 і 50 і480 Отходы і
повка і і
аллюминия і
Металлообра
4,9 і Обработка
реі 828 і 40 і75 Отходы і
ботка і і
занием,штам-і і
бронзы,меди, і
повка
латуни і
Деревообра і
27 і Распиловка і 2000 і 10 і200 Опил,струі
ботка і і
леса
жка і
Деревообра і
27 і Рейка,гор- і 2000 і
20-22
320 Горбыль, і
ботка і і быль і і
рейка і
Металлообра
Заточка, і і
10 Абразивныеі
ботка і
Все і шлифовка і 20
50 і круги і
Производствоі 16 і Изготовлениеі 2200 і 5 і120 Брак желеі
железобетонаі і
железобетонаі і
зобетона і
Автомодильн.і 17 і Автотранс-
200ед.і 25 і8 Автомобильні
шины
порт і
шины і
Металлообра-і і
Шлифовка,за-і і
ботка і
Все і точка и пес-і
2040 і 10 і204 Неоргани-і
коструйка і
ческая пыль і
деталей
Детские
то- і 48 і Прессование і 20
10 і2 Обрезь пласі
вары
тика і
Литейное
проі 18 і Литьё в зем-і 3125 і
8-6 і250
Грелая і
изводство і і лю і
земля,шлак і
Бытовые
отхоі 39 і Уборка поме-і
2 га і - і200
Быотвой і
ды і і
щений,терри-і
мусор і
торий
Животноводсті 37 і Уборка поме-і
3 шт і - і800 Навоз і
во і і
щений
Люминисцент
Все і Освещение і -
- і12тыс.шт лам-і
ные
лампы і і
пы
Лампы
ртут- іТерритоі Освещение
- і - і52 шт і
ные
рия за-і
вода і і і
Очистные
со-і 12 і Очистка промі 120тыс.і 0.3 і40 Шлам очисті
оружения і і стоков і м і
ных сооружеі
ний і
АДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДЩ ПРИЛОЖЕНИЕ 3.
ЪДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Наименование
Требованиеі
Количество
Концентрация ВВ в общеі
ингридиентов
УВКХ,мг/л і отклонения от ПДК і заводских стоках і
ГДДДДДДДДДВДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДґ
1994 і 1995 і средн.1995 і средн.1994і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
рН і 6.5-9.0 і
5 і 3 і 8.07 і 7.93
Взвешенные
веі і
щества і 240 і 2 і
0 і 57.6 і 100.9
ХПК і 450 і 0 і
0 і 94.8 і 156.7
Фосфаты і 8.0 і 0 і
0 і 1.14 і 0.69
Цианиды і 0.3 і 0 і
0 і 0.009 іотсутствуеті
Железо і 1.7 і 16
7 і 1.36 і 2.1 і
Медь
0.1 і 2 і
0 і 0.05 і 0.037
Хром
3
1.1 і 0 і
0 і 0.15 і 0.13
Хром
6
0.03 і 7 і
5 і 0.006 і 0.012
СПАВы
анион і 1.8 і
17 і 0 і 0.3 і 1.36
Цинк
0.2 і 0 і
1 і 0.06 і 0.017
Никель і 0.1 і 19
24 і 0.1 і 0.15 і
Эфирораствор
25.0 і 2 і
0 і 8.72 і 12.4
Нефтепродуктыі 1.7 і 6 і
0 і 1.13 і 1.4 і
Хлориды і 420.0 і 0 і
0 і 45.7 і 44.29
Сульфаты і 500.0 і 0 і
0 і 55.8 і 74.0
Кадмий і 0.07 і 0 і
0 і 0.013 і 0.07
Нитраты і 46.8 і 0 і
0 і 1.07 і 2.96
Азот
нитритові 0.21 і 28
19 і 0.22 і 0.31
Азот
аммона і 3.9
11
4 і 2.2 і 3.42 і
ГДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДґ
Итого: і і 115 і
63 і
АДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДБДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДЩ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ПРОГНОЗ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В ОС.
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
Наименование
загряз- і Валовые выбросы
загрязняющих веществ і
няющих
веществ ГДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДґ
1995 і 1996(лимит) і
1996(ПДВ) і
т/год і т/год і т/год і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДґ
1
2 і
3 і 4 і
ГДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДДДДДґ
Всего
по предпритию в і і
т.ч.
по веществам
85.32227 і 149.58537 і 751.0702
Пыль
неорганическая і
20.1
28.6054
55.1334 і
Окись
углерода і 10.2 і 20.00 і 325.758 і
Углеводороды
10.00
10.00 і 15.6876 і
Алюминия
окись і 1.324 і 1.324 і 1.324 і
Хром
6-ти вал. і
0.03228 і 0.03228
0.03228 і
Никеля
окись
0.012
0.012 і 0.012 і
Свинец і
0.0001 і 0.0013
0.0013 і
Марганец
0.005
0.1049
0.1371 і
Никеля
раствор соли і
0.0012 і 0.0012
0.0012 і
Ангидирид
фосфорный і
0.015 і 0.015 і 0.015 і
Меди
окись
0.0012 і 0.0012
0.0012 і
Железа
окись
1.2 і 2.372 і 4.7443 і
Цинка
окись
0.65
0.1363
0.1363 і
Магния
окись
0.01
0.3171
8.3171 і
Кремсодержащие
взвешен- і і
ные
вещества
1.4493 і 1.4493
1.4493 і
Озом
0.0086 і 0.0086
0.0086 і
Азота
двуокись і 3.0 і 8.5203
8.5203 і
Водород
хлористый
0.8012 і 0.8012
0.8012 і
Фтористые
соединения і
0.6042 і 0.6042
0.6051 і
Кислота
серная і
0.4439 і 0.4439
0.4439 і
Фенол
0.0809 і 0.0809
0.0809 і
Стирол
0.425 і 0.425 і 0.425 і
Водород
цианистый
0.0327 і 0.0327 і 0.0327 і
Формальдегид
0.0313 і 0.0313
0.0313 і
Эпихлоргидрин і
0.0272 і 0.0272
0.0272 і
Ксилол
2.1 і 5.000 і 4.32302 і
Толуол
2.2 і 5.0017 і 4.41385 і
Толуилендиизоционат і 0.00089 і 0.00089
0.00089 і
Спирт
бутиловый і 1.2 і 4.000 і 32.3128 і
Ангидрид
сернистый
2.0 і 4.0402 і 4.0402 і
Ацетон
5.0 і 10.000 і 57.6867 і
Бензин
6.0 і 9.000 і 33.2734 і
Бутилацетат
0.3 і 3.000 і 31.921 і
Аммиак
1.1 і 4.000 і 12.1917 і
Спирт
этиловый і 1.2 і 5.000 і 11.5428 і
Этилацетат
0.07
3.000 і 5.0996 і
Уайт-спирт
7.0 і 10.000 і 64.0792 і
Керосин
0.5 і 5.000 і 16.516 і
Масло
2.2393 і 2.2393
2.2393 і
Этилцеллозольв і 2.843 і 4.843 і 4.843 і
Едкие
щелочи
0.396
0.396 і 0.396 і
Диамид
угольной кислоты і 0.108 і 0.108 і 0.024 і
Тетраэтоксилан і 0.610 і 0.610 і 0.610 і
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДДДДДЩ
(С)
Пупышев Алексей Влерьевич
ааа В рмкх проект
"Рботй головой!"
а
ЪДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
а іаааааааа
ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТаааааааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа і
а іааааааааааа
КАФЕДРА: "ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА"ааааааааааааааааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааа КУРСОВАЯ РАБОТАаааааааааааааааааааааааааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іааааааааааааааа ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕМааааааааааааааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааа
НА ТЕМУ: "ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙааааааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іааааааааааа
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИРОДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИаааааааааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іааааааааааааааааааааааа ВМП "АВИТЕК".ааааааааааааааааааааааааааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іа
ВЫПОЛНИЛИ:ааааааааааааааааааааааааааааааааа СТУДЕНТКИ гр.ЭКМ-31а і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа ДЕВЯТЫХ
ЕК.Г.,ааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа ГОНЧАРОВА
ЮЛ.Вааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іа
РУКОВОДИТЕЛЬ:ааааааааааааааааааааааааааааааааа ПРЕПОДАВАТЕЛЬаааа і
а іааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа ВЛАСЮК Л.Н.ааааа і
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааа КИРОВ - 1996 годааааааааааааааааааааааааа і
а і ааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааі
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а іаааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааааа
а
АДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДДЩ
ааааааааааааааааааааааааааааааааа - 2 -
Оценка экономической эффективности природоохранной деятельности предприятия. Реферат на тему природоохранные затраты и их экологическая эффективность. Экономическая эффективность осуществления природоохранных мероприятий. Расчет механической очистки воды расчет механической очистки воды. Показатели природоохранной деятельности производительность труда. Оценка экономической эффективности деятельности предприятия. Оценка эффективности природоохранной деятельности. Характеристика промышленной пыли электрокорунд. РЕФЕРАТ ПО КОНТРОЛЮ СОСТАВА ВЫХЪЛОПНЫХ ГАЗОВ. Дизельный генератор авитек электросхема. Пдк на промплощадке взвешенных веществ. Природоохранные мероприятия г Асбеста. Экологическая эффективность реферат. Расчет экологической эффективности. Анализ состава пыли в г Киров.
